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諸城市瑞銘機械設備有限公司

小龍蝦加工成套流水線

時間:2020-5-30閱讀:851

野生淡水小龍蝦(crayfish)是一種珍貴的水產經濟動物,盛產于長江流域的江河湖泊、池塘水蕩,其肉味鮮美、風味*、蛋白質含量高、脂肪含量低、蝦黃具有蟹黃味,尤其鈣、磷、鐵質含量豐富,是營養和食療價值較高的動物性食品。為利用這一天然資源,本課題組經多年研究,終于開發出可直接食用的冷凍熟制小龍蝦系列產品,并且打入歐美市場,成為目前我國重要的出口熟制水產品之一,僅江蘇省現年出口創匯就達5000萬美元,為此該課題獲得江蘇省政府的科技進步獎勵,現將該課題的部分成果報告如下:

  一、材料與設施設備

  1、主要原、輔材料:小龍蝦:兇猛活潑、來自衛生普查合格的水域;市售的檸檬酸和細鹽。

  2、廠房設施:擁有與生產能力相適應的原料處理場。清洗間、蒸煮間、冷卻間、精加工車間、清洗消毒間、內外包裝間、配料間、速凍間、冷藏間。物料間、機電間、壓縮機房等設施,其設置符合流水作業需要的衛生要求,布局合理。

  3、主要設備:原料挑選分級機、清洗機、蒸煮冷卻生產線、空調設備、操作臺及其器具、真空包裝機、速凍機等。

  二、方法

  1、凍熟小龍蝦肉

  (1)工藝流程:原料蝦驗收→分級挑選→三道清洗→蒸煮→冷卻→去頭剝殼抽腸分級→收集稱重裝袋→真空封口→整形檢漏裝盤→速凍→裝箱冷藏

  (2)工藝要點

  ①原料蝦驗收挑選:進廠原料蝦及時挑選,剔除死蝦、老殼蝦及全部雜質,然后按大、中、小規格分級,對有異味特別是農藥水昧、煤油味的原料蝦和農殘、重金屬普查超標地區及有疫情區域的原料蝦不得收購。

  ②三道清洗:挑選后的活蝦及時進行三道清洗,*、第二道洗凈蝦體泥質和污垢,第三道以清水清洗后立即通過輸送裝置送人蒸煮間蒸煮。

  ③蒸煮與冷卻:將適量的原料蝦均勻持續地輸入100℃的蒸煮機中,使其受熱均勻,按大、中、小規格蝦分別蒸煮7分鐘、6分鐘,5分鐘;蒸煮時由專人填寫蒸煮記錄。蒸煮好的熟蝦迅速輸入潔凈的常溫水中冷卻3-5分鐘后,再迅速輸入0-5℃的潔凈冷卻水冷卻3-5分鐘,使蝦體中心溫度下降至10℃左右。

  ④去頭剝殼抽腸分級:去頭時用力要適度,以免將蝦頭內容物擠出而污染蝦肉;去頭后用鑷子去掉蝦體的*節甲殼,接著活動蝦的剩余甲殼,使其與肉分離,然后一手夾住頸肉,一手夾住尾扇,再輕輕活動而帶出蝦仁,其中尾肢肉應帶出,以保證蝦仁的完整美觀。接著順著蝦背劃線輕輕抽出全部腸腺后,直接投放到有規格標志的無毒塑料容器中。

  ⑤收集稱重裝袋:由專人收集蝦仁送交驗收臺,按規定的有關感官物理指標驗收合格后,按重量指標附加讓水量準確稱重后,用不銹鋼漏斗輕輕灌人塑料袋內。

  ⑥真空封口及檢漏:對裝有熟蝦仁的塑料袋及時進行真空封口處理和整形,以便符合塊形要求,整形時用力要均勻適當,盡量減少擠壓,既要到邊又要到角,還要防止蝦仁破碎和失水缺重;整形后的產品按5呢比例抽取樣品,浸人潔凈的冷卻水中查看是否漏氣。

  ⑦速凍及裝箱冷藏;半成品蝦仁30分鐘內送人-30℃以下的凍結間內速凍,使產品中心溫度快速凍至-15℃以下,速凍后取出迅速按規格裝人紙箱,刷明標志后送人冷藏庫。

  2、凍熟整肢小龍蝦

  (1)工藝流程:原料蝦驗收→分級挑選→浸泡排泄→三道清洗→蒸煮→冷卻→二次挑選分級→稱重擺盤裝袋→灌加湯料或佐料→真空封口→速凍→裝箱冷藏

  (2)工藝要點

  ①原料蝦驗收挑選(同上)。

  ②浸泡排泄與清洗:將驗收挑選后的原料蝦放人含食鹽0.5% 、檸檬酸0.2%的水溶液中浸泡20-40分鐘,使蝦體吐出腮部及腸腺內的污物。然后按1所述進行三道清洗。

  ③蒸煮與冷卻:將定量的原料蝦放人含食鹽0.2% ,檸檬酸0.5%的沸水鍋中,不停地均勻攪拌,2分鐘內煮沸后再繼續蒸煮6分鐘,然后迅速一次性出鍋,按1所述要求進行冷卻。

  ④二次挑選分級:冷卻后的蝦體,按不同規格要求進行挑選,剔除斷螫蝦。殼色差的蝦。

  ⑤稱重擺盤裝袋:按出口合同或信用證要求,稱取規定重量指標的蝦,然后分兩層兩排、蝦螯與蝦螯相對進行擺盤,表面蝦螯盡量向下壓平,以免抽真空時刺破袋壁;擺好盤的蝦體表面加蓋雙層無毒塑料紙,然后套入塑料袋中。

  ⑥灌加湯料或佐料:按進口國客戶配方要求配制好的湯料或佐料,輕輕灌人平放的盛放蝦體的塑料托盤中。

  ⑦真空封口、檢漏、速凍及裝箱冷藏按1所述要求操作

 

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