廠家定制色母粒干燥機組是由135高比例85333的顏料953或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，所選用的樹脂對著色劑具有良好的濕潤和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。傳統的顏料在儲存和使用過程中與空氣直接接觸，易發生氧化、潮濕、結團等現象，染色時會在塑膠產品表面出現色點，色相發暗，且飛揚的染料對操作人員的人生安全產生威脅,并提高顏色的著色力和耐候性，保證染色效果。

SZG廠家定制色母粒干燥機組，色母粒脫水干燥機

項目概述：

    色母粒是20世紀60年代開發的一種塑料、纖維的著色新產品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。

色母粒制作工藝：

    一般采用的色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。

色母粒干燥機概述：

    SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發的新一代干燥裝置，雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯接方式，因而設備運行平穩。特別設計的工藝，充分體現了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統均采用可靠的機械密封或*的旋轉接頭。在此基礎上，我們開發了SZG-A它既可無級調速，又能進行恒溫控制。
    作為專業干燥設備制造廠，本廠產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫蒸汽及低溫熱水。干燥粘性物料時，本廠將在罐內為您特別設計“抄板”機構或設置滾珠。
工作原理 
◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被干燥物料。
◎在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。
◎物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的。
適應物料
   適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)．更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。
性能特點
◎油加熱時．采用自動恒溫控制．可以干燥生化制品
◎和礦物原料，溫度可在20～160oC之間。
◎熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。
◎間接加熱．物料不會被污染，符合“GMP”要求。設備維修操作簡便，易清洗。
◎*的工藝安置示范溶劑回收工藝安置。

技術參數表：