專門對各種畜禽屠宰場的污水進行綜合性處理的成套設備，屠宰污水范圍廣，包括：殺羊，殺豬，宰牛，肉食品深加工，外貿屠宰，熟食品加工的廢水，屠宰場的污水主要特點事cod指標高，污水要經過多級處理后，才能夠排放管網或直接排放。屠宰污水大型處理設備

　　本公司制造的屠宰污水處理設備選用技術成熟，并且行之有效的工藝路線，能耗低、省費用。使用優勢：

　　1、處理工藝操作管理方便，*運行安全、穩定、可靠，具有較好的工作環境和勞動條件；

　　2、處理系統有較大的適應性，工藝參數詳細，系統具有較強的抗沖擊負荷能力；

　　3、建(構)筑物與其它建(構)筑物協調*；

　　4、在滿足工藝前提下，減少占地面積，節約工程造價，降低運行費用，調整好一次性投資與運行費用及水質要求之間的比例關系；

　　5、排放的濃度滿足國家環保要求，不產生二次污染，每個處理單元設有保險超越措施，保險系數高，保證安全運行。

　　屠宰業是我國出口創匯和保障供給的支柱產業之一，屠宰廢水來自牧畜、禽類、魚類宰殺加工，是我國有機污染源之一。據調查，屠宰廢水的排放量約占全國工業廢水排放量的6%，隨著經濟的發展和人民生活水平的提高，肉類食品加工工業將會有更大的發展，屠宰廢水的污染還有不斷加劇的趨勢。

　　屠宰廢水呈紅褐色，有腥味，含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和內臟雜物。CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指標均較高，如CODCr600~6000mg/l、BOD5 300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。BOD5/COD≥0.5，可生化性優良，無毒性。屠宰廢水受其生產過程的影響明顯，其水質水量波動范圍較大。

　　我國從20世紀50年代開始考慮屠宰廢水的處理，由于種種原因，直到70年代國內屠宰廢水處理仍為一級處理，80年代以后，新的處理工藝和技術逐漸被開發并得以應用，屠宰廢水的處理程度不斷提高。本文從生物處理、自然生態處理、化學處理等方面加以討論。屠宰污水大型處理設備

　　1、生物處理

　　1.1 好氧生物處理

　　活性污泥處理系統是當前污水處理領域應用*廣泛的處理技術之一。普通活性污泥法處理屠宰廢水很難達到處理要求，普遍存在以下困難：污水排放量季節性變化幅度大，難以滿足連續流曝氣池對水流穩定性的要求；全年均可發生污泥膨脹難以防治；剩余污泥量大、含水率高，沉淀脫水性能差，污泥處置費用高；脫氮除磷的效率僅20%左右，難以滿足高氮屠宰廢水的除氮要求。針對普通活性污泥法存在的問題，一些新的處理工藝開發和成功應用到屠宰廢水的處理領域。

　　1.1.1 序批式活性污泥系統（SBR）

　　SBR（Sequencing Batch Reactor）工藝適應當前好氧生化處理工藝的發展趨勢，屬簡易、高效、低耗的污水處理工藝，廣泛地應用于屠宰廢水的處理中。其主要優點有：

　　(1)流程簡單，無二沉池和污泥回流設備，節省了大量用地和設備。

　　(2)投資省，運行費用低，比普通活性污泥法節省基建投資30%，運行費用可降低10~20%。

　　(3)不易發生污泥膨脹，出水水質好；剩余污泥性質穩定，便于濃縮和脫水。

　　(4)自動控制，反應池中交替處于好氧、缺氧和厭氧狀態，具有較強的脫氮除磷能力。

　　(5)耐沖擊負荷能力強，高峰負荷在正常負荷的2.5倍情況下仍能獲得穩定處理效率。

　　SBR間歇運行的特點使其很適合處理流量變化大甚至間歇排放的工業廢水，已在亞洲、北美和歐洲等很多國家廣泛應用于小型污水領域。很多屠宰場的水量少，且間斷排放，采用SBR工藝，既可節省基建費用又可靈活操作。SBR工藝處理屠宰廢水CODCr、BOD5的去除率可分別達到80%、90%以上，而且有較好的脫氮除磷效果，氨氮去除率可達80%~90%。J.Keller等人在研究SBR處理屠宰廢水脫氮的過程中發現，通過控制溶解氧的濃度可使約50％的氮通過同步硝化反硝化去除，而控制這種脫氮過程對減少處理費用，提高出水水質有重要意義。

　　隨著SBR工藝的蓬勃發展，許多SBR改進工藝被開發出來。CASS工藝在SBR反應器前部增加了一個生物選擇器，由于實現了連續進水，在屠宰廢水的處理中也得到了廣泛的應用。此工藝剩余污泥性質穩定，產生的剩余污泥量只有傳統活性污泥法的60%左右。