電鍍行業用電鍍純水概述

電鍍涂裝行業中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水;另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗，電鍍行業用水處理系統包括電鍍前電鍍液配制用純水系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利用電鍍廢水處理*系統。通常系統由預處理,超濾，反滲透(RO)，離子交換，EDI設備等組成，以滿足電鍍行業對各種水質的要求。

制備電鍍純水的工藝流程

電鍍純水的工藝大致分成以下幾種：

1、采用離子交換方式，其流程如下：

自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：

自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

3、采用高效反滲透加EDI方式，其流程如下：

自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

3.電鍍純水機設備特點

電鍍純水設備傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工.我們公司經過多年實踐，同時結合新的膜分離技術，采用低壓反滲透加離子交換系統（或EDI）相結合用來制備電鍍超純水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低，運行可靠。與新工藝相比具有造價低,反滲透工藝技術安全可靠。

4.電鍍純水機應用領域

·電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅)等用純水、玻璃鍍膜用電鍍超純水

·超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學鍍、電泳用純水或超純水

·汽車、家電、建材產品表面涂裝、清洗純水或超純水

·其它要求的表面處理用純水或超純水

汽車、家電、建材產品表面涂裝、清洗純水

主要用途：

? ◆汽車、家電、建材產品表面涂裝、清洗純水

◆其它要求的表面處理用純水.

電鍍純水處理工藝

A、 原水→原水增壓泵→精密過濾器→電滲析過濾器→中間水箱→中間水泵→離子交換設備→紫外線殺菌器→微孔過濾器→純水箱→用水點（推薦工藝電阻率≥5MΩ.CM）

B、原水→原水增壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透→紫外線殺菌器→純水箱→用水點（推薦工藝電導率≤10μS/CM）

推薦工藝優點分析

? 1、采用RO反滲透+離子交換系統相結合的成熟工藝，具有運行可靠、操作維護方便；

??2、與傳統工藝相比具有運行成本低的優點（離子交換器的再生周期大大延長），與新工藝相比具有造價低，耗材易得的優點；

??3、反滲透工藝技術*，可靠。

半導體清洗超純水設備水質標準：

半導體芯片清洗超純水設備出水水質*符合美國ASTM純水水質標準、我國電子工業部電子級水質技術標準（18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五級標準）、我國電子工業部高純水水質試行標準、美國半導體工業用純水指標、日本集成電路水質標準、國內外大規模集成電路水質標準。

新興的光電材料生產、加工、清洗；LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、高品質燈管顯像管、微電子工業、FPC/PCB線路板、電路板、大規模、超大規模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，對水質的要求也越高，這也對超純水處理工藝及產品的簡易性、自動化程度、生產的連續性、可持續性等提出了嚴格的要求。