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固體制劑生產(chǎn)線共線生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制措施

時(shí)間:2019-11-23閱讀:375
   固體制劑生產(chǎn)線共線生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制措施
  隨著新版GMP的實(shí)施,無(wú)論是藥監(jiān)部門還是生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越關(guān)注產(chǎn)品安全質(zhì)量問題,而作為藥品生產(chǎn)企業(yè)面臨前期廠房設(shè)計(jì)和市場(chǎng)銷售供貨不穩(wěn)定的局限,目前國(guó)內(nèi)大部分固體制劑生產(chǎn)線均存在共線生產(chǎn)的情況,因此,如何大限度地降低污染、交叉污染、差錯(cuò)發(fā)生的概率也變得尤為關(guān)鍵。
  共線生產(chǎn),系指在藥品生產(chǎn)中,有多個(gè)產(chǎn)品共用的廠房、設(shè)施、設(shè)備等的情況;產(chǎn)品共線生產(chǎn)需評(píng)估交叉污染等相關(guān)風(fēng)險(xiǎn),并確定和實(shí)施控制交叉污染的措施使交叉污染風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受范圍內(nèi)。
  一、共線生產(chǎn)存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn):
  目前共線生產(chǎn)存在的主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)有多產(chǎn)品共線的危害主要包括交叉污染、混淆、人為差錯(cuò)。其中交叉污染包括上一產(chǎn)品的成分殘留至下一產(chǎn)品中直接產(chǎn)生危害、與下一產(chǎn)品的物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)或殘留物分解進(jìn)入下一產(chǎn)品產(chǎn)生危害;混淆包括物料混淆、產(chǎn)品混淆;人為差錯(cuò)主要指共線生產(chǎn)工藝不一致、物料用錯(cuò)。
  藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照GMP要求建立有效、可操作的共線生產(chǎn)管理制度,由部門或人員牽頭進(jìn)行產(chǎn)品共線評(píng)估,經(jīng)可行性評(píng)估確定可以共線生產(chǎn)的,應(yīng)列出共線生產(chǎn)涉及的廠房、設(shè)施、設(shè)備和品種的清單,并明確所采取防止交叉污染的措施,如采用階段性生產(chǎn)方式、設(shè)備的清潔及其驗(yàn)證、生產(chǎn)計(jì)劃的合理安排、部分風(fēng)險(xiǎn)高的工序采用設(shè)備或容器具等等。共線生產(chǎn)的關(guān)鍵是如何控制交叉污染問題,主要指粉塵、活性成分殘留,而粉塵的控制是口服固體制劑產(chǎn)品共線生產(chǎn)管理的關(guān)鍵,尤其是同一時(shí)間生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品時(shí)。固體制劑生產(chǎn)線
  二、控制措施:
  1、粉塵的來(lái)源及控制:
  粉塵主要來(lái)源于固體制劑車間粉碎、過(guò)篩、稱量、混合、充填、壓片等生產(chǎn)操作工序,因此對(duì)車間的硬件、軟件、人員進(jìn)行嚴(yán)格控制。
  在粉塵的控制措施方面,可從以下幾個(gè)方面考慮:
  ①?gòu)S房結(jié)構(gòu):功能區(qū)域劃分清晰,可采用模塊化設(shè)計(jì),各功能區(qū)域的人流、物流系統(tǒng)應(yīng)具有防止粉塵外溢影響其它區(qū)域的可靠措施。共線生產(chǎn)使用的車間工藝布局在設(shè)計(jì)時(shí)需設(shè)置有足夠的儲(chǔ)存區(qū)域和空間,并設(shè)有備料間,以有效避免污染、交叉污染、差錯(cuò)。
  ②空氣凈化系統(tǒng):按功能區(qū)域合理設(shè)置空調(diào)系統(tǒng),各區(qū)域間應(yīng)設(shè)置隔離粉塵的措施,減少各系統(tǒng)間的影響;產(chǎn)塵量大的區(qū)域空氣應(yīng)直排;
  ③生產(chǎn)設(shè)備:盡可能的使用密閉的生產(chǎn)設(shè)備,使用敞口設(shè)備時(shí),必須采用相應(yīng)的保護(hù)措施,如:局部排風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、層流保護(hù)等;
  ④人流、物流:要分別設(shè)置,并有有效防止粉塵通過(guò)人流影響其它區(qū)域的措施,如設(shè)置氣鎖間,*產(chǎn)品設(shè)置相對(duì)負(fù)壓,確保致敏源外泄污染。
  2、產(chǎn)品活性成分殘留的控制:清潔方式需經(jīng)有效的清潔方法及效果驗(yàn)證,對(duì)共線生產(chǎn)中共用廠房、設(shè)備及物品清潔方法進(jìn)行驗(yàn)證,需確定共線生產(chǎn)中所有產(chǎn)品的殘留限度,通過(guò)溶解性、限度充分評(píng)估出難清潔產(chǎn)品,并終確認(rèn)達(dá)到要求。
  3、固體制劑生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理:
  ①人員:人員的關(guān)鍵是意識(shí)和整體素質(zhì)的提高和培養(yǎng)。人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核,考核合格后方可上崗,并定期對(duì)各崗位操作人員進(jìn)行相關(guān)文件(包括潔凈區(qū)衛(wèi)生、清潔消毒管理規(guī)程,崗位職責(zé)、設(shè)備清洗與消毒操作規(guī)程等)培訓(xùn)和考核,提高人員質(zhì)量意識(shí)。生產(chǎn)期間不同工序之間人員不得互相流動(dòng)、串崗。生產(chǎn)管理人員及QA人員在現(xiàn)場(chǎng)管理、控制時(shí),如需進(jìn)出生產(chǎn)不同品種的功能間,需更換潔凈服及手套。
  ②設(shè)備設(shè)施:正確理解認(rèn)識(shí)、使用和維護(hù),減少設(shè)備運(yùn)行中粉塵產(chǎn)生。對(duì)共線生產(chǎn)中各品種物品和共用物品進(jìn)行標(biāo)記,避免物品混淆。各品種之間相互轉(zhuǎn)換時(shí),需對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品所有物品進(jìn)行*清理并撤出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)妥善管理。設(shè)備清潔必須按已經(jīng)過(guò)清潔驗(yàn)證的方法進(jìn)行清潔,以防止交叉污染的發(fā)生。
  不得在同一生產(chǎn)操作間同時(shí)進(jìn)行不同品種、不同規(guī)格、不同批次產(chǎn)品的生產(chǎn)。
  ③物料管理:物料的輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)盡量做到密閉,如采用密封管道、真空吸料等措施。更換品種時(shí),應(yīng)將與本品種生產(chǎn)無(wú)關(guān)的上一品種剩余的物料進(jìn)行退庫(kù)或暫存到庫(kù)房,不得在工作現(xiàn)場(chǎng)存留防止造成混淆。生產(chǎn)區(qū)和貯存區(qū)的空間和面積大小,應(yīng)以確保設(shè)備、物料、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品和成品有序地定位、存放為度。物料管理嚴(yán)格執(zhí)行物料領(lǐng)取登記及批號(hào)管理制度,防止造成混淆風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。
  ④文件管理:文件、記錄應(yīng)真實(shí)、及時(shí)、完整。生產(chǎn)前,將與該批產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的所有文件及輔助記錄放在位置。  生產(chǎn)結(jié)束后,按規(guī)定對(duì)生產(chǎn)記錄和文件進(jìn)行整理。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得出現(xiàn)本批次產(chǎn)品之外的其他文件、記錄。
  ⑤環(huán)境控制:更換品種時(shí),生產(chǎn)車間應(yīng)按經(jīng)驗(yàn)證的清潔方法對(duì)環(huán)境進(jìn)行*清潔,防止交叉污染。
  三、結(jié)論
  在共線生產(chǎn)車間,應(yīng)以交叉污染為著力點(diǎn),對(duì)共線生產(chǎn)全過(guò)程中所有可能出現(xiàn)的污染和交叉污染風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估,確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為低風(fēng)險(xiǎn)、中等風(fēng)險(xiǎn)、高風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于低風(fēng)險(xiǎn),采取加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程控制的手段,確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低風(fēng)險(xiǎn)向中等、高風(fēng)險(xiǎn)的轉(zhuǎn)化,提高可識(shí)別性,將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受水平。對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)和中等風(fēng)險(xiǎn),確定重點(diǎn)控制的目標(biāo),制定糾正和預(yù)防措施,降低風(fēng)險(xiǎn),以將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受水平。
  只有通過(guò)以上人、機(jī)、料、法、環(huán)各方面的控制,才能降低共線生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn),在共線生產(chǎn)車間中,各生產(chǎn)車間應(yīng)合理安排生產(chǎn)計(jì)劃,確保生產(chǎn)的各工序順利完成、保證產(chǎn)品質(zhì)量。風(fēng)險(xiǎn)永遠(yuǎn)存在,但是只要符合GMP要求,達(dá)到硬件與軟件的無(wú)縫對(duì)接,將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受水平的前提下,固體制劑生產(chǎn)線共線生產(chǎn)是可以實(shí)現(xiàn)的,交叉污染是可控的。

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