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螺旋上料機"> 螺旋上料機機器設備的熱處理特點有什么

與其他合金工具鋼相同，螺旋上料機的熱處理也包括球化退火的預先熱處理，及其淬火、回火的終究熱處理。終究熱處理在加工成形后開展。熱處理后模具已抵達很高的硬度，通常只有開展研磨和修整。提升 合金冷作模具鋼的硬度有兩種熱處理方法。

(1)一次硬化解決法采用較低的淬火溫度與較低的回火溫度，如Cr12鋼采用980℃左右的溫度開展淬火，螺旋上料機后在160~180℃低溫回火，其硬度達到61~63HRC。這類解決法使螺旋上料機摸具具備不錯的耐磨性和韌度，面且淬火變形較小。因而凡接受較大的載荷和形狀復雜的摸具都采用此法。

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(2)二次硬化法采用較高的淬火溫度與屢次高溫回火，如Cr12鋼采用1050-1100℃淬火，淬火后鋼的硬度較低，為40~50HRC。這是因為殘余奧氏體較多的原因。如果在510~520℃開展2~3次回火，則將發生二次硬化現象，硬度上升(達到60~62HRC)，熱硬性提升 。螺旋上料機但因為淬火加熱溫度較高，晶拉較粗大，韌度比前一類解決法稍差。故這類解決方法關鍵適用接受強烈磨損、在400~500℃條件下工作的這類必定熱硬性的模具。

螺旋上料機高鉻冷作模具鋼球化退火后的安排為球狀珠光體和均勻分布的校狀碳化物，硬度為207~255HRS。淬火、回火后的安排為回火馬氏體、粒狀碳化物和少數殘余奧氏體，硬度通常抵達60HRC以上。