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真空烘箱(即真空干燥機)常用于需要低溫干燥或者無氧干燥的物料烘干。真空烘箱用途很廣，很多中藥生產企業將真空烘箱用于中藥浸膏的低溫烘干中，獲得了非常不錯的效果。

但是普通的真空烘箱在烘干中有兩個問題是無法解決的，這也促使新型低溫脈沖真空烘箱的出現。

1.*，采用傳統工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過程中，物料中的水份經加熱后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而殘留在箱體內部。由于水蒸汽與箱體內壁之間的溫度差異，這些水蒸汽極易冷凝在箱體內壁形成冷凝水，而這些冷凝水不斷累積甚至會在箱體底部形成厚厚的一層積液，這些冷凝水和積液在箱體內受熱后又發生二次蒸發，如此周而復始不但大大增加了設備的能耗，而且也嚴重降低了設備的干燥效率。

2.在利用傳統工藝制作的真空干燥機實際使用過程中，許多中藥生產型企業用戶會經常面對一個共同的難題，那就是：在中藥浸膏（特別是含糖、植物油脂成分較高的物料）的干燥過程中經常會發生物料發泡且溢盤的現象，這不僅會造成物料的極大損失同時對設備內部清洗工作也造成了極大的麻煩。

低溫脈沖真空干燥機對以上這兩個問題有著很好的解決。首先，低溫脈沖真空干燥機采用箱體內逼夾套加熱技術，在箱體內壁的外側設置了加熱夾套，加熱夾套內通入熱水或蒸汽，使箱體內壁溫度升高（此溫度可控），從而在源頭上消滅了箱內水蒸汽在箱內冷凝的先決條件，由此大大降低了設備的能耗。與此同時，由于箱壁溫度的升高，使得箱內熱損耗降低、物料受熱更加均勻，從而大大的提升了設備的干燥效率。

其次，對于物料發泡問題，低溫脈沖真空烘箱還兼具智能消泡技術，主要是利用微壓熱空氣對物料上表面加熱，使物料表面不能形成冷膜，從而使得物料經加熱后內部形成的水蒸汽能順利的排出；同時也利用了壓縮空氣在進入負壓腔體時體積呈幾何倍數增長的原理，對物料表面的泡沫形成針刺效應，從而達到消泡的目的。而且壓縮空氣進入箱體后由于體積迅速膨脹形成氣流，更利于真空泵將箱內的水蒸汽抽出，從而又能極大的提升設備干燥效率。

另外，低溫脈沖真空烘箱可采用擱板傳導加熱方式，傳熱效率更高，烘干能耗更低。