全自動(dòng)殺雞設(shè)備車間設(shè)備布置原則
（1）在布置時(shí)一定要滿足工藝流程順序，保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性。
（2）凡屬相同的幾層幾套設(shè)備或同類型的設(shè)備或操作性質(zhì)相似的有關(guān)設(shè)備，應(yīng)盡可能布置在一起，這樣可統(tǒng)一管理，集中操作，還可減少備用設(shè)備，即互為備用。
（3）設(shè)備布置時(shí)，除了要考慮設(shè)備本身所占位置外，還必需有足夠的操作，通行及檢修需要的位置。
（4）車間內(nèi)要留有堆放原料、成品和包裝材料的空地，以及必要的運(yùn)輸通道切盡可能避免固體物料的交叉運(yùn)輸。
（5）傳動(dòng)設(shè)備要考慮安裝安全防護(hù)裝置的位置。
（6）要考慮物料特性對(duì)防火、防爆、防毒及控制噪聲的要求。對(duì)噪聲大的設(shè)備宜采用封閉式隔間等。
（7）結(jié)合布置要求及設(shè)備大小、檢修的頻繁程度等因素，再根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)決定設(shè)備之間或設(shè)備與墻之間的安全距離。
全自動(dòng)殺雞設(shè)備操作流程：
毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理→小毛雞毛水沖入雞毛收集間→割爪→轉(zhuǎn)掛→開膛→掏內(nèi)臟→割頭→胴體清洗→預(yù)冷→胴體瀝干→內(nèi)臟入內(nèi)臟加工間處理→胴體上掛→分割→分揀→整理稱重包裝→裝盤→速凍→裝箱→冷藏→銷售
全自動(dòng)殺雞設(shè)備生產(chǎn)流水線的特征
1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；
2.可擴(kuò)展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；
3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn)，前期投入不大，回報(bào) 率高；
全自動(dòng)殺雞設(shè)備技術(shù)要求：
1.雞鴨鵝屠宰生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)多種家禽共用一條生產(chǎn)線進(jìn)行宰殺，充分利用設(shè)備資源進(jìn)行多種禽體的屠宰加工，有效避免重復(fù)增加屠宰設(shè)備，節(jié)約資金。
2.該屠宰加工設(shè)備自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定，操作安全便捷，使用周期長(zhǎng)。
3.采用不銹鋼T型軌道，行走小輪采用尼龍材質(zhì)制作。對(duì)電擊暈、宰殺、瀝血、剝皮、凈膛、切爪、清洗、預(yù)冷、分割、包裝等工序?qū)崿F(xiàn)全程流水線加工。
4.適用于雞鴨鵝類品種的批量宰殺，適合于：微型、小型、中型、大型家禽屠宰加工生產(chǎn)企業(yè)。
5.可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)定制不同規(guī)格及產(chǎn)量的生產(chǎn)線，家禽宰殺時(shí)產(chǎn)量為：（100~7000）只均可，可任意選擇制作不同宰殺量的生產(chǎn)線。
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