肉丸生產流水線

設備介紹：
1、凍肉前期處理：生產量較小，可人工自然解凍，生產量較大采用解凍機。
2、凍肉刨肉機：該機利用切刀高速旋轉，將凍肉切成不同厚度的肉片，肉在不解凍的前提下切成肉片（肉的溫度在-7℃～-4℃），省去凍肉解凍過程，提高工作效率。
3、凍肉絞肉機：本機可根據物料性質和加工工藝的不同，配置相應的*和孔板，即可加工出不同尺寸的顆粒，以滿足下道工序的工藝要求。
4、斬拌機：斬刀選用進口材料經特殊工藝加工，具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點；關鍵部位采用機加工中心加工，確保加工的***度，刀尖與斬鍋的間隙為1.5-2mm，肉料斬拌、乳化效果好；刀軸軸承采用兩道密封，確保刀軸旋轉部位良好潤滑，使轉動平穩；整機采用良好的動、丸子加工生產線工藝流程靜平衡，噪音低、振動小。
5、打漿機：采用大扭矩重載傳動設計，工作穩定。通過液壓升降進行翻桶，自動倒桿，料桶亦有翻轉功能，方便取料、清洗。料桶采用保溫雙層式，是桶內漿料不容易溫度上升，效果更好。
6、肉丸流水線：由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統、變頻控制五大部分組成。成型槽和蒸煮槽的水經槽內蒸汽管加熱，水溫有高溫高壓閥通過調節蒸汽流量控制，達到成型槽的水溫越85℃，蒸煮槽水溫95℃左右。成型槽內的水通過熱水循環泵形成水流，使從肉丸機出來的丸子入水不久便開始向成型槽末端流動，這流動過程通過調節閥控制水的流速達到控制肉丸流動速凍，目的使肉丸達到理想的成型狀態。
7、速凍機：隧道式速凍機采用*的速凍技術，變頻調速。優質不銹鋼網帶，高彈性不銹鋼絲，表面平整，承載能力強；變頻器無級調節傳送速度。
豬肉丸子生產線丸子加工生產線設備特點：
1、凍肉刨肉機：整機采用優質不銹鋼，外表美觀，大方，操作安全，簡單，便于拆裝清洗。
2、凍肉絞肉機：整機采用優質不銹鋼制作，結構設計易于拆卸清洗，符合食品衛生要求。
3、斬拌機：我公司生產的斬拌機的刀速、鍋速、斬刀與轉鍋的間隙達到的組合，使斬切產品細度好、升溫小，斬拌時間短。
4、打漿機：整機采用優質不銹鋼制造。開機2-3分鐘即可完成打肉、配料、攪拌成漿。生產過程中改善了肉質纖維，生產出的丸子細嫩、低脂、口感爽脆，彈性好，丸子加工生產線工藝流程適用于食品加工廠大批量生產。
5、肉丸成型蒸煮流水線：整機采用優質不銹鋼制造，實現肉丸的自動化，減輕了工人的勞動強度，增加了肉丸的生產量，更加提高了丸子的生產效率。
6、速凍機：采用*的設計理念，內部結構簡潔、清洗、維護方便，符合食品管理要求。設備采用合理的空氣對流，凍品不結塊，凍結速度快，凍品品質優。
豬肉丸子生產線售后服務： 
本公司設備可按您要求加工定制，根據材質不同、價格有所不同 
（1）價格問題：價格以本公司實際報價為準！ 
（2）設備問題：所有商品我們公司在發貨之前都進行嚴格質檢，確保無任何問題才發貨！ 
（3）設備圖片：圖片均*實物拍攝，丸子加工生產線工藝流程但由于光線及顯示器等原因會有輕微的色差，請諒解 
（4）設備屬性：下單之前或者購買之前請咨詢您需要的商品型號、規格尺寸、公司合同等，以便確認你滿意的設備、方便您購買產品應有的保障。