沸騰造粒干燥機工作原理

沸騰造粒干燥機是一種結合了沸騰干燥和造粒技術的設備，主要用于將粉末狀或液態物料轉化為顆粒狀，并同時進行干燥。其工作原理如下：

1. 物料投入

粉末狀或液態物料通過進料系統進入沸騰造粒干燥機的流化床內。

2. 流化床形成

熱空氣通過底部的分布板進入流化床，使床層內的物料顆粒懸浮并形成流化狀態。這種流化狀態使得物料顆粒與熱空氣充分接觸，提高傳熱和傳質效率。

3. 造粒過程

在流化床中，液態粘合劑（如水、溶液或其他粘合劑）通過噴霧系統均勻噴灑在懸浮的粉末顆粒上。

粉末顆粒在粘合劑的作用下逐漸聚集，形成較大的顆粒。這個過程稱為造粒。

4. 干燥過程

熱空氣在流化床中不斷流動，將顆粒表面的水分蒸發，使顆粒逐漸干燥。

由于顆粒在流化床中不斷運動，干燥過程均勻且高效。

5. 顆粒分級

干燥后的顆粒通過分級系統，將符合要求的顆粒分離出來，過大或過小的顆粒則返回流化床繼續處理。

6. 出料

合格的干燥顆粒通過出料口排出，進入下一道工序或包裝。

關鍵部件

流化床：提供物料流化和干燥的環境。

熱風系統：提供熱空氣，用于干燥物料。

噴霧系統：用于噴灑粘合劑，促進造粒。

分布板：確保熱空氣均勻分布，維持流化狀態。

分級系統：分離合格顆粒，保證產品質量。

優點

高效干燥：流化床技術使得干燥過程快速且均勻。

造粒與干燥一體化：在一個設備內完成造粒和干燥，節省時間和空間。

產品質量高：顆粒均勻，流動性好，便于后續處理。

沸騰造粒干燥機廣泛應用于制藥、食品、化工等行業，適用于生產顆粒狀產品，如藥品顆粒、食品顆粒、化工顆粒等。