閃蒸干燥機科技技術運用
閃蒸干燥機作為一種新型設備，近幾年在鈦白粉行業得到了廣泛應用，目前用于鈦白粉行業常用型號為1400、1600型閃蒸干燥機，能滿足鈦白粉質量要求。在鈦白粉行業公司將一如既往堅持科技創新，不斷提高企業創新能力，為鈦白粉行業、干燥行業的可持續發展不斷努力。
閃蒸干燥機主要由進風系統、加熱系統、加料系統、干燥主機、收料除塵系統、排風系統、控制系統等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇，細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達到干燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。
閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高，環保、安全，低耗，維修簡單等優點，在設計結構上：
?、贁嚢栎S的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產品的粒度就越小。
?、诟稍锲魃喜吭O置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數量、***終含水量及物料在干燥段內的停留時間。
?、鄹稍锲鞯撞吭O置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區工作，從而延長了軸承的使用壽命。
?、軘嚢椠X上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
?、菁恿蠙C的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度。
?、拊O備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產工藝，節省了動力和設備費用。
