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電池材料水分含量檢測儀和生產車間濕度控制要求
閱讀:331 發布時間:2019-4-19電池材料水分含量檢測儀和生產車間濕度控制要求
隨著這兩年電動汽車行業的快速發展,對鋰離子電池,特別是動力鋰離子電池的品質要求有了顯著提高,而對電池行性能有明顯影響的鋰電制程水分控制水平要求更加嚴格。鋰離子電池內部是一個較為復雜的化學體系,這些化學系統的反應過程及結果都與水分密切相關。而水分的失控或粗化控制,導致電池中水分的超標存在,不但能導致電解質鋰鹽的分解,而且對正負極材料的成膜和穩定性產生惡劣影響,導致鋰離子電池的電化學特性,諸如容量、內阻、產品特性都會產生較為明顯的惡化。電池原材料的含水率對電池的性能會有很大影響,通常需要檢測,深圳萊希特LXT-200鋰電池材料水分含量測定儀可以快速的檢測其水分!
深圳萊希特LXT-200鋰電池材料水分含量測定儀技術參數:
大稱量值: 110g
顯示分度值: 0.001g(1mg)
可 讀 性: 0.01%
水分測定范圍:0.01-100%
稱重傳感器: 進口電磁力傳感器
溫度范圍:室溫~180℃
加 熱 源: 鎢鹵環形燈
加熱程序:標準、快速、階梯
干燥方式: 自動、定時、手動
加熱時間范圍:1~99分鐘
測試參數: 水份含量%、固含量%、測試時間min、溫度℃、現時重量g、測試曲線
秤盤尺寸: 直徑90(mm)
顯示器:LCD液顯
通訊接口: 標配RS232通訊接口-方便連接打印機、電腦和其他外圍設備(選配)
外形尺寸: 310*205*200 (mm) 長*寬*高
電池材料中的水分含量是電芯中水分的主要來源之一,而且環境濕度越大,電池材料越容易吸收空氣中的水分。反之,環境濕度控制越好,電池材料吸收空氣中水分的能力越有限。目前有一種鋰電池生產車間的建議濕度控制階梯為(僅供參考,濕度控制根據各電池企業實際情況來進行操作):
相對濕度≦ 30%車間(如攪拌、涂布機頭、機尾等)
相對濕度≦ 20%車間(如輥壓、制片、烘烤等)
相對濕度≦ 10%車間(如疊片、卷繞、裝配等)
露點溫度≦ -45℃車間(如電芯烘烤、注液、封口等)