低溫真空油炸機在真空度為0.093Mpa中的真空系統中，即壓力為0.09Mpa的沸點約為40度，負壓真空狀態下，以油做為傳熱介質，食品中的水份就會急速蒸發，熱量進入食品組織內部，從而使食品細胞膨脹而實現多孔的組織結構，在含水食品中真空與低溫是相關的，高真空狀態下，上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，減少了油的浪費，可避免高溫油炸所帶來的弊端及食品營養損失。

低溫真空油炸機安全操作流程：

1、開機前檢查導熱油、棕櫚油管路、閥門是否牢固。

2、檢查電器設施是否正常。

3、檢查導熱油溫度和壓力是否符合要求。

4、應空載啟動真空油炸機滾筒，待棕櫚油溫度達178℃以上方可投料。

5、單次投料時間不能大于1分鐘，二次投料應間隔3分鐘。依此類推。

6、如果棕櫚油油溫上下波動大、掉溫快，應縮投料時間或增加投料時間間隔。

7、每10分鐘應抽樣檢查一次胡豆的酥脆度。

8、注意高溫設備防止被燙傷。油炸時間現場操作者不能串崗脫崗。

9、油炸完畢應關閉棕櫚油進出口閥門，并將油炸槽內余油放出進行過濾或洗油。

10、為保證安全，只有經過培訓發人員才能操作該機器。

11、節點是必須有保護接地。

12、機器正常運行時嚴禁觸摸箱體、箱蓋等受熱部件和電器元件。

13、嚴禁電熱管干燒：在啟動電器前，必須向鍋體注入油，使油*浸沒電熱管，以防燒壞電熱管。

14、用戶應根據油的特性控制油溫，油溫不能調的過高，以防止食用油自燃，本機一般控制溫度為250℃。

15、設備開機及工作時應至少有兩名操作人員在場，設備使用過程應保證人不離機。