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脫硫攪拌器的安裝注意事項
閱讀：818 發布時間：2019-3-1脫硫塔攪拌器在施工中要把好幾個關：1、把好技能關，2、把好檢驗關，3、把好施工環境關，4、把好施工安全關，
吸收塔一般設備規劃為：底板設備殼體及罐頂設備;底梁及塔柵梁設備;外部加強筋及支撐設備;一切開口及進出口管道接口設備吸收塔內部支撐梁及托架設備（如除霧器梁及支架等）煙氣進出口管道接口設備吸收
塔內部設備設備，包括除霧器、攪拌器的設備。在設備前應與土建處理工序告知，要求根底合格，防水層做完。吸收塔底部設備時，確保防水層不被損壞，設備前，底部鋼板坡口加工完，不得運用氣割工具修割坡口，以避免損害防水層
底板設備前在根底四周明顯標出0°、90°、180°、270°。然后按排地圖將底板依照編號依次碼放在根底上進行，將墊板先點焊在焊縫一側，斷焊后扶正后和另一塊板焊接，為了確保底板的平整度，底板的焊接有必要從中心開始輻射至四周，同墊板焊接在一同，然后校正。 2）組合途徑搭設：在組合途徑搭設完畢后，在途徑上劃線并焊限位點，規范過失為±1mm。 3）吸收塔殼體組合：吸收塔部件運到現場后，經查看驗收合格后方可進行施工。在吸收塔組合途徑上進行吸收塔的殼體組合，殼體組合包括預拼裝、找正、丈量、豎向焊接、焊接后復測、內壁打磨。每層殼體的豎向焊縫僅焊到距邊際200mm處，以便今后的調整。丈量作業包括周長直徑、垂直度，殼體上面水平度。4）吸收塔殼體設備：吸收塔殼體由下至上次序設備。吸收塔筒體設備時，層筒體與底板觸摸均勻焊接杰出，筒體焊縫與底板錯開≥300mm，筒體焊縫錯開≥300mm，筒體設備垂直筒體對接錯邊也不大于0.5mm，應統籌循環泵的設備，確保法蘭接口方位與規劃一同。5）吸收塔殼體加強筋設備：吸收塔殼體環形加強筋間的設備隨殼體設備同步進行。加強筋設備掩蓋殼體焊縫的當地，有必要在焊縫檢后方可進行。6）罐頂設備：吸收塔罐頂為散件，現場拼裝。組合后吊至吸收塔頂處與筒壁焊接。7）一切開孔及管道接口設備：吸收塔加強筋設備完成后，能夠在筒壁上進行各種開孔。開孔前，有必要由丈量人員量，劃出方位線，并經技能員認可后方可進行。8）噴淋管、除霧器支撐設備：除霧設備在設備時，嚴厲依照圖紙施工，確保輕拿輕放以防損壞設備。9）殼體打磨質量要求：在設備焊接完畢后，對焊縫進行打磨，有必要抵達焊縫打磨平整、光滑無毛刺；角焊縫有必要抵達滑潤過渡，用手摸無扎手的感覺；金屬外表不得有焊接飛濺物，不得有尖銳、凸起；金屬外表不得超越1mm的凹坑，關于凹坑應進行補焊后再打磨滑潤；焊縫打磨滑潤后，其焊縫高度有必要滿足圖紙要求，達不到圖紙要求，應補焊到規劃要求后再從頭打磨；打磨質量有必要契合襯膠或涂層的要求。
二氧化硫的排放是導致我國大氣污染以及酸雨加重的首要原因。煙氣脫硫技能是我國燃煤電廠所采納的控制二氧化硫排放的首要辦法,在石灰石/石膏濕法脫硫工藝(FGD)中,吸收塔攪拌器葉輪是重要部件之一,一同價格昂貴、可靠性要求高,檢修保護對整個脫硫系統影響較大。作業介質為石灰石漿液或石膏漿液以及高含量的氯離子,作業進程中對葉輪構成嚴重的腐蝕和汽蝕。怎么針對實際工況批改已損壞葉輪,行進其運用壽數已遭到廣泛重視。
再制作具有、、節能、節材及環保的特征,現在在機械制作范疇已引起高度重視,脫硫設備吸收塔攪拌器葉輪的再制作具有非常明顯的經濟效益及節能、節材效果。本文在分析脫硫設備吸收塔攪拌器葉輪失效機理的根底上,介紹了攪拌器葉輪在再制作中的首要工藝進程,要害論述了攪拌器葉輪外表強化時的熱噴涂涂層的材料與制備工藝的選擇。研討及運用標明:選用微弧仿形堆焊能有用恢復葉輪的規范及形狀;NiCrMo自熔性合金噴熔層表現出超卓的抗汽蝕功用,汽蝕率僅為微米WC-12Co和亞微米WC-12Co涂層的35%左右。攪拌器葉輪再制作費用一般僅為新葉輪的30%~40%,但其防腐耐磨性優于新葉
套簡易石灰石-石膏濕法FGD系統,在投入作業2年后,其吸收塔內4個攪拌器的葉片呈現了不同程度的損壞。詳細介紹了葉片的損壞情況,經過化學和物理分析辦法分析了其損壞的原因。分析標明:葉片材料不能適應吸收塔內惡劣的腐蝕環境,應選用更好的葉片原料。
簡易石灰石/石膏濕法煙氣脫硫(FGD)系統首要規劃參數和工藝流程的根底上,要害對FGD系統在近2年的作業進程中呈現的首要問題進行了分析,包括系統與鍋爐的相互影響、煙道腐蝕問題、脫硫石膏與灰渣水的混排及吸收塔內攪拌器葉片的損壞等,一同從技能、經濟兩方面對該套FGD系統進行了整體的點評。