1.補給水處理

因蒸汽用途（供熱或發電）和凝結水回收程度的不同，燃氣鍋爐的補給水量也不相同。凝汽式電站鍋爐的補給水量一般低于蒸發量的3%，供熱鍋爐的補給水量可高達。補給水處理流程：1.預處理2.軟化3.除鹽。

2.凝結水處理

凝結水在循環過程中，會受到汽輪機凝汽器冷卻水泄漏和系統腐蝕產物等引起的污染，有時也需要進行處理。凝結水的處理量與燃氣鍋爐的參數、爐型（如有無鍋筒或分離器）和凝結水的污染有情況有關。隨著燃氣鍋爐參數的提高，凝結水的處理量一般逐漸增加。對超臨界壓力鍋爐應全部處理；對超高壓及亞臨界壓力鍋爐處理量為25%；對有鍋筒的高壓以下鍋爐一般不進行處理。常用的凝結水處理設備有纖維素覆蓋過濾器和電磁過濾器等。凝結水在其中除去腐蝕產物（氧化銅和氧化鐵等）后，再進入混合床或粉末樹脂覆蓋過濾器進行深度除鹽。

3.給水除氧

燃氣鍋爐給水中的溶解氧會腐蝕熱力系統的金屬。腐蝕產物在燃氣鍋爐熱負荷較高處結成銅鐵垢，使傳熱惡化，甚至造成爆管或在汽輪機高壓缸中沉積，使汽輪機效率降低。因此，經過軟化或除鹽的寂給水和凝結水，在進入鍋爐之前一般都要除氧。常用的除氧方式有熱力除氧和真空除氧等，有時還輔以化學除氧。

4.給水加氨和鍋內加藥處理

經補給水處理、凝結水處理和給水除氧后的燃氣鍋爐給水，一般都要求添加氨或有機胺等以提高給水的PH值，防止酸性水對金屬部件的腐蝕。對有鍋筒的燃氣鍋爐一般都要進行鍋內處理。處理時，在鍋筒內投加磷酸三鈉或其他化學劑，把水中能形成水垢的鹽類雜質變成可以在排污時排掉的泥渣，以防止或減緩水垢的形成。