煤炭驗煤機 全自動微機量熱儀 磚廠熱量儀

 
 煤樣制備的總則
    煤樣的目的是將采集的煤樣，經過破碎，混合和縮分等程序制備成能代表原來煤樣的分析用煤樣。制樣方案的設計，是以獲得足夠小的制樣方差和不過大的留樣量為準。制樣誤差來源一般有兩個方面：⑴系統誤差，⑵縮分誤差。系統誤差必然導致測定結果不是偏高，就是偏低。它是由一些固定原因引起的，如：外部雜質的混入、制樣過程中有細粉煤或水分的損失等，系統誤差是可以消除的。縮分誤差是隨機的，原因是在縮分過程中，保留了一部分，舍棄掉另外一部分。一般來說，留樣越少，這種誤差越大，原則上，為了減少所分誤差，在每步縮分鐘，做好保留盡可能多的煤樣，但在實踐中，為了減少處理量，又要保留盡可能多的煤樣。我國標準中規定過程中每一階段的留樣量取決于煤樣的粒度。
 

煤炭驗煤機 全自動微機量熱儀 磚廠熱量儀

產品介紹：

ZDHW-300A微機全自動量熱儀

微機全自動量熱儀的適用范圍：

微機全自動量熱儀適用于測量電力、煤炭、冶金、石化、質檢、環保、水泥、造紙、地勘、科研院等行業部門測量煤炭、焦炭、石油、水泥生料，磚坯及其它固體或液體等可燃物的發熱量，符合國標GB/T213-2008《煤的發熱量測定方法》的要求。

微機全自動量熱儀的功能特點：

1、自動控制外筒水溫度在設定溫度點，確保實溫變化不影響冷卻校正，測量結果更準確。

2、自動調整內外筒溫度，使用自動恒溫系統，使測量結果準確穩定。

3、微機量熱儀，保持了微機系統的全部功能，可運行通用軟件進行其他事務處理，同時啟動量熱儀測量系統可自動標定量熱系統的能當量（熱容量）、測量發熱量。輸入硫、水分、氫等數據，即可換算并打印出彈筒發熱量、高位發熱量、低位發熱量等數據。

4、量熱儀裝置內筒采用片狀槳葉的電動攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌，使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點火方式。

5、微機量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統，全過程漢字提示，人機交互，即學即用，按提示操作即可完成試驗。

6、系統可自動完成系統熱容量的標定和物質發熱量的測定。系統熱容量的標定采用多維選擇方式，實時靈活，物質發熱量的測量過程和數據處理均由微機自動完成，根據硫、水份、氫的含量，自動換算出彈筒發熱量、高位發熱量、低位發熱量和收到基低位發熱量。測量過程采用數字提示和圖像方式，形象直觀。

微機全自動量熱儀的技術指標：

熱容量           約10500J/K

外水筒容量       約51L

內水筒容量       約2.1L

點火電壓          20V

點火時間          程序控制

測量精度          優于國標

溫度分辨率        0.0001℃

使用環境          5-40℃（每次測定室溫變化應≤1℃  相對濕度≤80﹪）

電源              220V±10﹪

  
 硫是一種有害元素，含硫量高的煤，供燃燒、氣化或煉焦使用時都會帶來很大的危害。因此，為了有效而經濟對利用煤炭資源，必須了解煤中全硫含量。
煤中硫分通常可分為有機硫和無機硫2大類。無機硫包括硫化物硫和硫酸鹽硫及微量元素硫。煤中有機硫的組成很復雜，常以硫醚、二硫化物、疏基、雜環硫等形式存在于煤的大分子結構中。煉焦過程中，硫分將發生化學和重新分配：一部分變成揮發硫，另一部分硫為半焦和焦炭所固定。由于不*燃燒，焦炭中還有以FeS形成存在硫。在煤樣氣化和燃燒中，有機硫和硫化物被氧化，分解為SO2，硫酸鹽硫和部分被堿性氧化物如CaO所固定的硫則存在于爐渣中。