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　　目前，現(xiàn)有皮帶式定量給料機的成長結(jié)構(gòu)一般采用單托輥或多托輥形式，其計量精度受皮帶跑偏、皮帶張力、皮帶剛度和皮帶粘料等因素影響，無法確保稱重精度。

 

　　現(xiàn)場皮帶式定量給料機受使用條件的限制，很難采用物料校準方式進行校準，一般均采用懸掛砝碼校準、鏈碼校準、電子校準等模擬方式進行校準，而這種模擬校準方式效果并不理想，稱重結(jié)果仍與實際稱重存在較大誤差。此外，皮帶式定量給料機在運行過程中機械特性的變化帶來了皮帶效應(yīng)的影響，無法及時校準補償，從而導(dǎo)致皮帶式定量給料機的計量精度和控制精度低、長期穩(wěn)定性不好，使帶式定量給料機很難達到精確定量給料的目的。
 

 

　　為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種消除皮帶跑偏、皮帶張力、皮帶剛度及皮帶粘料等因素對稱重計量的影響，并能實現(xiàn)在線實物校準的高精度動態(tài)稱重給料裝置。

 

　　以某公司定量皮帶秤合作項目舉例：就復(fù)合肥生產(chǎn)過程中的原料，尿素、、硝銨磷、氯化銨等，定量給料，滿足復(fù)合肥生產(chǎn)配料精度的要求，基于動靜碼物料校準技術(shù)，定量皮帶秤整體由三個稱重傳感器懸浮吊裝，通過上層預(yù)給料機給料形式，采用靜態(tài)砝碼標定為基準稱量物料重量，與其動態(tài)稱量值對比修正其量程校準系數(shù)，實現(xiàn)在線實物校準，研發(fā)了一種定量皮帶秤，并投入應(yīng)用。

 

　　定量皮帶秤由上層預(yù)給料機、定量皮帶秤、稱重傳感器、效驗裝置、稱重控制器、電氣控制系統(tǒng)集機架組成，定量皮帶秤接入用戶配料系統(tǒng)，上層預(yù)給料機與料倉相連，系統(tǒng)運行時，通過PLC控制稱重控制器進入標定模式

 

　　在正常給料運行中電氣控制系統(tǒng)可以根據(jù)需要設(shè)定時間自動插入相關(guān)進行調(diào)零，調(diào)量程，實現(xiàn)在線實物校準，有效消除皮帶跑偏、皮帶張力、皮帶剛度和皮帶粘料等因素對計量帶來的影響，確保定量皮帶秤稱量精度和長期穩(wěn)定。