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　　全自動灌裝機的操作順序來了解一下
　　我們在市面上經常見到小瓶的碘酒、、酊劑、等產品這些產品有一個共同的特點不知道大家發現沒？這些機器的生產加工都用于同一款機器。那就是全自動灌裝機。這款機器的速度高、自動平穩、合格率高，沖內塞和沖外塞均有專用模具和機構，合格率高，傳動機構用偏心凸輪傳動，聲音小，壽命長、內塞料斗和外蓋料斗采用雙軌道或單軌道均可。
　　全自動灌裝機由理瓶機、上內塞、外蓋、旋蓋等主要部分組成，本機主要適用于異形瓶的灌裝、旋蓋、有專門機構供異形瓶的輸送、進瓶、出瓶，確保異形眼藥瓶在輸送和灌封過程中的穩定性。將塑料瓶振蕩成正確方向送入理瓶機輸送帶，經輸送帶送入理瓶轉盤的進口，再經過托架的作用將瓶扶正。結果是所有瓶開口朝上。如果傳感器沒有檢測到瓶那么會停止理瓶轉盤的運轉。經過轉盤的旋轉，塑料瓶終從轉盤的出口被撥瓶桿送入灌裝機的進口輸送帶進行灌裝操作。檢測電眼如果檢測到該位置處有瓶子存在，則電腦會控制將擋瓶機構打開，讓一個瓶子進入到工作主轉盤中，進行灌裝，落內塞，旋緊外蓋。終灌裝完畢的瓶子順著出瓶輸送帶走出。
　　全自動灌裝機的結構性能特征介紹：
　　1、外形特征：外表材質為不銹鋼亞砂光處理或表面亞光處理、整線外觀整潔易清潔，符合GMP規范，可適應多規格生產。
　　2、裝量特征：無滴漏、不起泡、不飛濺。
　　3、運行特征：運行穩定，噪音小；灌裝，能耗少，成品合格率高
　　4、性能特征：整條生產線可單機控制和聯鎖控制。洗瓶機三水三氣確保洗瓶效果，隧道烘箱高溫確保瓶子干燥，，灌裝部分采用陶瓷泵灌裝，保證液體無污染。機器整體臺面上采用德國進口無油軸承，上塞上蓋采用真空機械手吸附式，
　　5、全自動灌裝機的旋蓋機密封效果好，貼標機氣動打碼確保生產速度。
　　6、全自動灌裝機符合GMP要求。
　　下邊我們來了解一下全自動灌裝機的操作順序。
　　1、將被灌的液瓶倒置放在工作籃上，檢查液瓶下口應對齊。
　　2、將真空籃放在真空灌中，蓋好快開罐蓋并鎖緊。
　　3、關閉放空閥門、進液閥、開啟真空泵，調節真空調接閥使真空度（試灌裝量而定）達到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。
　　4、緩慢開啟進液閥門，這時灌內液位升高，同時開啟放空閥門，使液位保持在視鏡規定的液位之間。
　　5、當真空表指針處于0狀態時，證明灌裝設備灌液以完畢，退回腳塌板，可打開快開罐蓋取出也灌滿的液瓶。