馬鈴薯是一種產(chǎn)量高、適應(yīng)性強(qiáng)、分布廣、營(yíng)養(yǎng)豐富及經(jīng)濟(jì)價(jià)格高的經(jīng)濟(jì)作物，油炸薯片是以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗，去皮，切片和調(diào)味等工序制成的一種方便食品，經(jīng)過(guò)高溫短時(shí)間油炸，并使其迅速脫水，與傳統(tǒng)的炒、燉等加工方法相比，有效地防止了馬鈴薯中的水溶性營(yíng)養(yǎng)成分在加工重點(diǎn)額損失。

薯片油炸流水線(xiàn)工藝流程及用到的主要設(shè)備：

原料——清理去雜——清洗——去皮——修整——切片——漂洗——護(hù)色——脫水——油炸——脫油——調(diào)味——冷卻——稱(chēng)量包裝

 
薯片油炸流水線(xiàn)主要設(shè)備包括清洗機(jī)、輸送機(jī)、去皮機(jī)、修剪臺(tái)、提升機(jī)、切片機(jī)、漂洗機(jī)、護(hù)色機(jī)、連續(xù)油炸機(jī)、振動(dòng)脫油機(jī)、調(diào)味機(jī)和包裝輸送機(jī)。

詳解：

*原料選擇：選取淀粉含量高的新鮮馬鈴薯，要求品種純正、芽眼淺、形狀規(guī)則、無(wú)霉變腐爛、無(wú)發(fā)芽和蟲(chóng)害等現(xiàn)象。

*清洗：選用滾籠式清洗機(jī)，清除原料中的混石和其它雜物。

*去皮：采用機(jī)械摩擦去皮方式，去皮時(shí)間根據(jù)原料的新鮮程度而定，一般為3-8分鐘。

*修整：去除原料上的芽眼，霉變等不宜食用的部。

*切片：一次將原料送入切片機(jī)，進(jìn)料速度要均勻，切片厚度在1-2mm之間。

*漂洗：切片后的薯片需要進(jìn)入水中漂洗，以免薯片暴露在空氣中氧化褐變，同時(shí)洗去表面的游離淀粉，防止淀粉融入炸鍋，影響炸油的使用壽命。

*護(hù)色：護(hù)色溫度控制在80-100度之間，要達(dá)到破壞霉的活性，漂燙時(shí)間為1-2分鐘。

*脫水：在粉料機(jī)將疊在一起的料攤開(kāi)，并去除表面水分，以免增加油炸時(shí)間，，加大成品的含油量。
*油炸：此設(shè)備是的油炸設(shè)備。因水油比重不同，水在下面，油在上層受熱炸制薯片、薯?xiàng)l，產(chǎn)生的殘?jiān)苯映恋碓谒?，油不冒黑煙，大大延長(zhǎng)了油的使用周期，使成本大幅度降低，油溫控制精確，因而保證了薯片薯?xiàng)l的質(zhì)量和口感。工作完畢后將水放出，殘?jiān)鼤?huì)跟著水一起流出。將片料均勻的進(jìn)入油炸機(jī)，油溫控制在180-200度之間，物料須在2min內(nèi)通過(guò)油炸機(jī)，炸油多選用棕櫚油，與其它食用油相比，具有穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)、起酥性能好等特點(diǎn)，特別適合煎炸油。

*脫油機(jī)：離心脫油機(jī)，將剛炸好的薯片、薯?xiàng)l進(jìn)行脫油，克服了薯片、薯?xiàng)l含油量高，膩口的缺陷，提高了薯片、薯?xiàng)l的口感

*自動(dòng)調(diào)味機(jī)：滾筒式調(diào)味機(jī)采用不銹鋼制作。薯片、薯?xiàng)l在滾筒的旋轉(zhuǎn)中翻動(dòng)，采用撒入式或噴霧式加入調(diào)味料，調(diào)味均勻不易碎。

*充氮包裝機(jī)：包裝時(shí)，在包裝袋中沖入氮?dú)?，可有效防止薯片碎爛，延長(zhǎng)保質(zhì)期。充氣、包裝、打碼一次完成。

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