出渣口直徑 |
96mm |
工作溫度 |
10℃ |
工作壓力 |
25Mpa |
加熱面積 |
74㎡ |
攪拌轉速 |
33轉/分 |
類型 |
直錐型提取罐 |
冷凝面積 |
22㎡ |
蒸汽耗量 |
41kg/h |
二手直筒式提取罐
提取罐是為中藥廠,煮、提工序設計的多用設備,在本工序內能提取,酒精回收,揮發油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。
二手直筒式提取罐
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二手直筒式提取罐
在現代制藥、食品、化工等行業中,提取有效成分是生產過程中的關鍵環節。直筒式提取罐作為一種常用的提取設備,以其的設計和的性能,在物質提取領域發揮著重要作用。
直筒式提取罐通常由罐體、封頭、夾套、攪拌裝置、進料口、出料口、過濾裝置、加熱和冷卻系統以及控制系統等部分組成。
罐體和封頭一般采用不銹鋼材質制造,以確保良好的耐腐蝕性和衛生標準。夾套環繞在罐體外部,用于通入蒸汽或導熱油進行加熱,或通入冷卻水進行冷卻。
攪拌裝置通常位于罐體內部,由電機、減速機和攪拌槳組成,其作用是促進物料的混合和提高提取效率。進料口和出料口分別用于物料的加入和排出,出料口通常與過濾裝置相連,以分離提取液和殘渣。
過濾裝置可以是濾網、濾板或其他過濾介質,用于實現固液分離。加熱和冷卻系統可以根據工藝要求精確控制提取過程中的溫度??刂葡到y則用于監控和調節各項參數,確保提取過程的穩定和安全。
直筒式提取罐的工作原理基于溶劑對物料中有效成分的溶解和擴散作用。
首先,將待提取的物料通過進料口投入罐內,然后加入適量的提取溶劑。啟動攪拌裝置,使物料與溶劑充分混合,增大接觸面積,加速有效成分的溶解。
通過加熱系統將罐內溫度升高到適宜的提取溫度,促進溶劑的滲透和有效成分的溶出。在一定的提取時間內,有效成分逐漸從物料轉移到溶劑中,形成提取液。
提取完成后,通過過濾裝置將提取液和殘渣分離。提取液從出料口排出,進行后續的處理和濃縮;殘渣則可以通過專門的排渣口清除。
結構簡單
直筒式的設計使得設備結構相對簡單,制造和維護成本較低,同時也便于內部的清潔和消毒。
提取效率高
攪拌裝置和合理的加熱方式能夠有效地提高提取效率,縮短提取時間,減少溶劑用量。
溫度控制精確
先進的加熱和冷卻系統可以實現對罐內溫度的精確控制,滿足不同物料和提取工藝對溫度的嚴格要求。
適用性廣
可用于提取各種植物、動物和礦物中的有效成分,適用于多種溶劑體系,如乙醇、水、石油醚等。
操作方便
通過控制系統可以方便地設置和調整提取參數,如溫度、攪拌速度、提取時間等,操作簡單易懂。
安全可靠
配備完善的安全裝置,如安全閥、壓力傳感器、溫度傳感器等,能夠確保設備在安全的條件下運行。
制藥行業
在中藥提取中,直筒式提取罐常用于提取草藥中的有效成分,如生物堿、黃酮類、皂苷類等,為制備中藥制劑提供原料。
食品行業
用于提取食品中的天然色素、香料、功能性成分等,如從水果中提取維生素、從茶葉中提取茶多酚等。
化工行業
提取化工原料中的有用成分,如從植物中提取精油、從礦石中提取稀有金屬等。
提取容量
根據生產規模和產量需求,選擇合適容量的提取罐,確保能夠滿足一次性提取的物料量。
材質選擇
根據提取物料的性質和溶劑的腐蝕性,選擇合適的罐體材質,如不銹鋼 304、不銹鋼 316L 等。
攪拌方式
根據物料的特性和提取工藝要求,選擇合適的攪拌方式,如槳式攪拌、渦輪式攪拌等,以確保物料與溶劑充分混合。
加熱和冷卻方式
根據提取過程對溫度控制的要求,選擇蒸汽加熱、電加熱或導熱油加熱等方式,以及相應的冷卻方式。
過濾方式
根據提取液和殘渣的分離要求,選擇合適的過濾方式和過濾精度,確保提取液的純度和質量。
安裝環境
選擇平整、通風良好、便于操作和維護的安裝地點,確保設備周圍有足夠的空間進行操作和檢修。
安裝步驟
按照設備的安裝說明書,依次安裝罐體、攪拌裝置、加熱和冷卻系統、過濾裝置等部件,并連接好相應的管道和線路。
調試要點
在安裝完成后,進行設備的調試。首先檢查各部件的安裝是否牢固,管道和線路連接是否正確。然后進行空載試運行,檢查攪拌裝置的運轉是否正常,加熱和冷卻系統是否能夠達到設定的溫度,控制系統的各項參數顯示是否準確。最后進行負載試運行,模擬實際生產過程,對設備的性能進行全面測試和調整。
定期清潔
提取完成后,及時清理罐內的物料殘渣和殘留溶劑,防止物料在罐內堆積和腐蝕罐體。
檢查部件
定期檢查攪拌裝置、加熱和冷卻系統、過濾裝置等部件的運行情況,及時發現和更換磨損或損壞的部件。
潤滑保養
對攪拌裝置的軸承、減速機等部件進行定期潤滑,確保其正常運轉。
安全檢查
定期檢查安全閥、壓力傳感器、溫度傳感器等安全裝置的性能,確保設備在安全的工作壓力和溫度范圍內運行。
防腐處理
對于長期暴露在腐蝕性環境中的部件,定期進行防腐處理,延長設備的使用壽命。
自動化和智能化
隨著工業自動化技術的不斷發展,直筒式提取罐將更加智能化,能夠實現自動進料、自動控制提取參數、自動出料和自動清洗等功能,提高生產效率和產品質量。
節能環保
未來的直筒式提取罐將更加注重節能環保,采用更加高效的加熱和冷卻方式,減少能源消耗;同時,通過優化設計,減少溶劑的使用量和廢氣、廢水的排放。
多功能集成
將提取、濃縮、分離等多個工藝環節集成在一個設備中,減少中間環節的物料轉移和損失,提高生產效率和產品收率。
微型化和便攜化
為了滿足實驗室和小規模生產的需求,直筒式提取罐將向微型化和便攜化方向發展,方便科研人員和小型企業進行產品開發和實驗研究。
直筒式提取罐作為一種重要的提取設備,在各個行業的生產過程中發揮著的作用。隨著技術的不斷進步和市場需求的不斷變化,直筒式提取罐將不斷完善和創新,為提高產品質量、降低生產成本、推動行業發展做出更大的貢獻。
