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不銹鋼反應釜的運作過程及作用
不銹鋼反應釜的運行過程：化工廠生產制造時，在反應釜中開展的不僅是單純性的化學變化過程，另外還存在著流體流動、物料熱傳導、對流傳熱、混和等物理對流傳熱過程。在不銹鋼反應釜中，化學變化的激勵、流程和速率是依據化學動力學的規律性開展的。如對汽液反應，反應速率于溫度和濃度值相關外，還與相界面的大小和相間的蔓延速率相關。對氣固反應，無論在什么標準下開展，氣相成分都必須先蔓延到固體催化劑的表層上，再在催化劑表層開展化學變化。化學變化過程是反應釜運行的實質過程。
因為化學變化時原材料的類型很多，反應過程也很繁雜，對反應物質的標準也不盡相同，為滿足不同的反應標準，不銹鋼反應釜的結構特征和規格大小也各種各樣，操作方法和操作標準也不盡相同。如間歇性操作的反應釜，原材料是一次性地添加的;而連續式操作的反應釜，原材料是持續添加的。不同結構形式和規格的反應釜及不同操作標準和方法，勢必影響流體的流動狀態和物料的熱傳導、對流傳熱及混和等傳送過程。而傳送過程是完成反應過程的*條件，因而反應釜的運行過程便是以化學動力學為基礎的反應過程和以熱量傳遞、質量傳送、動量傳送為基本內容的傳送過程，另外開展，相互作用、互相影響的繁雜過程。
不銹鋼反應釜的主要作用：是供應反應場地，并保持相應的標準，是化學變化的過程按預定的方向開展，獲得合格的反應物質。基本上所有的過程裝備中，都包括有反應釜，因而怎樣采用適合的反應器系列，確定的操作標準和設計合理可靠的不銹鋼反應釜，滿足日漸發展的過程工業的需求具備非常重要的意義。
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