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三回程烘干機的日常維護要點有哪些？
三回程烘干機的日常維護至關重要，關乎設備的穩定運行和使用壽命，以下是一些日常維護要點：
設備運行前
檢查設備外觀：查看烘干機的筒體、支架、傳動部件等是否有明顯的損壞、變形或腐蝕跡象。若發現問題，應及時修復或更換受損部件，以防問題惡化影響設備正常運行。
檢查傳動部件：重點檢查電機、減速機、聯軸器、皮帶等傳動部件的連接是否牢固，有無松動、磨損或異常響聲。對松動的連接部位要及時緊固，磨損嚴重的部件需更換，以確保傳動系統正常工作。
檢查潤滑系統：檢查各潤滑點的潤滑情況，確保潤滑油量充足、油質良好。及時補充或更換潤滑油，防止因潤滑不良導致部件磨損加劇。
檢查密封部件：檢查設備的密封部件，如進出料口、筒體連接部位的密封裝置等，確保密封良好，無漏風、漏料現象。如有泄漏，應及時更換密封件。
設備運行中
監控運行參數：密切關注烘干機的運行參數，如溫度、轉速、壓力等，確保參數在正常范圍內。若發現參數異常，應及時停機檢查，排除故障后再繼續運行。
觀察設備運行狀態：觀察設備的運行狀態，包括筒體的轉動是否平穩、物料的烘干情況等。若發現筒體有異常振動或物料烘干不均勻等問題，要及時調整或處理。
檢查管道系統：檢查與烘干機連接的管道系統，包括進風管、出風管、物料輸送管道等，確保管道暢通，無堵塞、漏風現象。
設備運行后
及時清理：在設備停止運行后，及時清理筒體內部及周圍的物料殘渣，防止物料堆積對設備造成腐蝕或影響下次運行。同時，清理設備表面的灰塵和雜物，保持設備清潔。
檢查易損部件：重點檢查烘干筒體內的揚料板、抄板等易損部件的磨損情況，以及傳動部件的磨損和疲勞程度。對磨損嚴重的部件做好記錄，以便及時更換。
定期保養：按照設備的使用說明書和維護周期要求，定期對設備進行全面保養，包括更換潤滑油、清洗過濾器、緊固螺栓等。同時，對設備的電氣系統進行檢查和維護，確保電氣設備的安全可靠運行。
長期停機維護：如果設備需要長期停機，應做好設備的防腐、防潮工作。對設備的關鍵部位涂抹防銹油，對筒體內部可放置干燥劑，防止設備生銹和受潮。
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