捏合機對密封材料的選擇
隨著國內生產力的發展，科學技術的創新，在各個工業領域與國內重點項目中，對密封材料的需求量都在逐漸加大。同時，也對密封材料的質量提出更高要求，包括：抗壓、耐高溫、抗腐蝕、抗灰塵……
機械密封與填料密封相比，明顯區別在于：改變密封方式，軸表面不受磨損，成功克服填料密封存在的各種弊端。但在機械密封使用過程中，同樣需要注意材料的選擇。
由動環、靜環組成的摩擦副，是機械密封重要元件，動環與靜環的硬度各有不同。目前，動/靜環材料大致分：碳化硅、不銹鋼堆焊硬質合金、氧化鋁陶瓷、氧化鋁四氟L墊、填充聚四氟乙烯、浸潰酚醛石墨、浸潰呋喃石墨……
對捏合機的密封件進行選擇時，結合行業特點。精制棉在真空捏合機中實現堿化、醚化反應時，震動大，加上裝配、安裝等多重因素的影響。考慮在選擇靜環時，不宜用碳化硅、陶瓷等硬度高、剛性差的材料。在捏合機的整個運轉階段，拌漿跳動引起軸受力不勻，很容易使靜環斷裂，尤其是變速箱對面一側機械密封的靜環，因離傳動動力點較遠，更容易斷裂。
根據相關實踐證明：靜環采用不銹鋼堆焊硬質合金，動環采用碳化硅等其它耐磨、抗腐的柔性材料，真空度達到650mmHg至700mmHg或壓力在0.5MPa至0.6MPa的情況下，捏合機的運轉時間可達半年，期間不會出現任何異常。
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