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小龍蝦鼓泡清洗機 龍蝦加工設備

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參考價 面議
具體成交價以合同協議為準
  • 型號 AT-Q900
  • 品牌
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 濰坊市

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更新時間:2018-05-16 10:01:50瀏覽次數:667

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產品簡介

小龍蝦鼓泡清洗機 龍蝦加工設備:
整套設備采用不銹鋼304制作。輸送網帶可根據產品的不同進行加工定制,常規用的為網式網帶跟鏈板式網帶。漂燙線,這2類網帶應用比較普遍。設備無壓力,根據產品的工藝要求前期可連接清洗設備,后面銜接吹干設備,烘干設備,漂燙線廠家,速凍設備。形成流水線作業,降低勞動成本,減輕勞動強度。為企業提高生產效率。/:張女士

詳細介紹

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設備

 1 、主要設備:原料挑選分級機、清洗機、蒸煮冷卻生產線、空調設備、操作臺及其器具、真空包裝機、速凍機等。
 2、凍熟小龍蝦肉
    (1)工藝流程:原料蝦驗收→分級挑選→三道清洗→蒸煮→冷卻→去頭剝殼抽腸分級→收集稱重裝袋→真空封口→整形檢漏裝盤→速凍→裝箱冷藏
    (2)工藝要點
    ①原料蝦驗收挑選:進廠原料蝦及時挑選,剔除死蝦、老殼蝦及全部雜質,然后按大、中、小規格分級,對有異味特別是農藥水昧、煤油味的原料蝦和農殘、重金屬普查超標地區及有疫情區域的原料蝦不得收購。
    ②三道清洗:挑選后的活蝦及時進行三道清洗,*、第二道洗凈蝦體泥質和污垢,第三道以清水清洗后立即通過輸送裝置送人蒸煮間蒸煮。
    ③蒸煮與冷卻:將適量的原料蝦均勻持續地輸入100℃的蒸煮機中,使其受熱均勻,按大、中、小規格蝦分別蒸煮7分鐘、6分鐘,5分鐘;蒸煮時由專人填寫蒸煮記錄。蒸煮好的熟蝦迅速輸入潔凈的常溫水中冷卻3-5分鐘后,再迅速輸入0-5℃的潔凈冷卻水冷卻3-5分鐘,使蝦體中心溫度下降至10℃左右。
    ④去頭剝殼抽腸分級:去頭時用力要適度,以免將蝦頭內容物擠出而污染蝦肉;去頭后用鑷子去掉蝦體的*節甲殼,接著活動蝦的剩余甲殼,使其與肉分離,然后一手夾住頸肉,一手夾住尾扇,再輕輕活動而帶出蝦仁,其中尾肢肉應帶出,以保證蝦仁的完整美觀。接著順著蝦背劃線輕輕抽出全部腸腺后,直接投放到有規格標志的無毒塑料容器中。
    ⑤收集稱重裝袋:由專人收集蝦仁送交驗收臺,按規定的有關感官物理指標驗收合格后,按重量指標附加讓水量準確稱重后,用不銹鋼漏斗輕輕灌人塑料袋內。
    ⑥真空封口及檢漏:對裝有熟蝦仁的塑料袋及時進行真空封口處理和整形,以便符合塊形要求,整形時用力要均勻適當,盡量減少擠壓,既要到邊又要到角,還要防止蝦仁破碎和失水缺重;整形后的產品按5呢比例抽取樣品,浸人潔凈的冷卻水中查看是否漏氣。
    ⑦速凍及裝箱冷藏;半成品蝦仁30分鐘內送人-30℃以下的凍結間內速凍,使產品中心溫度快速凍至-15℃以下,速凍后取出迅速按規格裝人紙箱,刷明標志后送人冷藏庫。
    2、凍熟整肢小龍蝦
    (1)工藝流程:原料蝦驗收→分級挑選→浸泡排泄→三道清洗→蒸煮→冷卻→二次挑選分級→稱重擺盤裝袋→灌加湯料或佐料→真空封口→速凍→裝箱冷藏
    (2)工藝要點
    ①原料蝦驗收挑選(同上)。
    ②浸泡排泄與清洗:將驗收挑選后的原料蝦放人含食鹽0.5% 、檸檬酸0.2%的水溶液中浸泡20-40分鐘,使蝦體吐出腮部及腸腺內的污物。然后按1所述進行三道清洗。
    ③蒸煮與冷卻:將定量的原料蝦放人含食鹽0.2% ,檸檬酸0.5%的沸水鍋中,不停地均勻攪拌,2分鐘內煮沸后再繼續蒸煮6分鐘,然后迅速一次性出鍋,按1所述要求進行冷卻。
    ④二次挑選分級:冷卻后的蝦體,按不同規格要求進行挑選,剔除斷螫蝦。殼色差的蝦。
    ⑤稱重擺盤裝袋:按出口合同或信用證要求,稱取規定重量指標的蝦,然后分兩層兩排、蝦螯與蝦螯相對進行擺盤,表面蝦螯盡量向下壓平,以免抽真空時刺破袋壁;擺好盤的蝦體表面加蓋雙層無毒塑料紙,然后套入塑料袋中。
    ⑥灌加湯料或佐料:按進口國客戶配方要求配制好的湯料或佐料,輕輕灌人平放的盛放蝦體的塑料托盤中。
    ⑦真空封口、檢漏、速凍及裝箱冷藏按1所述要求操作。

  、主要設備:原料挑選分級機、清洗機、蒸煮冷卻生產線、空調設備、操作臺及其器具、真空包裝機、速凍機等。
 2、凍熟小龍蝦肉
    (1)工藝流程:原料蝦驗收→分級挑選→三道清洗→蒸煮→冷卻→去頭剝殼抽腸分級→收集稱重裝袋→真空封口→整形檢漏裝盤→速凍→裝箱冷藏
    (2)工藝要點
    ①原料蝦驗收挑選:進廠原料蝦及時挑選,剔除死蝦、老殼蝦及全部雜質,然后按大、中、小規格分級,對有異味特別是農藥水昧、煤油味的原料蝦和農殘、重金屬普查超標地區及有疫情區域的原料蝦不得收購。
    ②三道清洗:挑選后的活蝦及時進行三道清洗,*、第二道洗凈蝦體泥質和污垢,第三道以清水清洗后立即通過輸送裝置送人蒸煮間蒸煮。
    ③蒸煮與冷卻:將適量的原料蝦均勻持續地輸入100℃的蒸煮機中,使其受熱均勻,按大、中、小規格蝦分別蒸煮7分鐘、6分鐘,5分鐘;蒸煮時由專人填寫蒸煮記錄。蒸煮好的熟蝦迅速輸入潔凈的常溫水中冷卻3-5分鐘后,再迅速輸入0-5℃的潔凈冷卻水冷卻3-5分鐘,使蝦體中心溫度下降至10℃左右。
    ④去頭剝殼抽腸分級:去頭時用力要適度,以免將蝦頭內容物擠出而污染蝦肉;去頭后用鑷子去掉蝦體的*節甲殼,接著活動蝦的剩余甲殼,使其與肉分離,然后一手夾住頸肉,一手夾住尾扇,再輕輕活動而帶出蝦仁,其中尾肢肉應帶出,以保證蝦仁的完整美觀。接著順著蝦背劃線輕輕抽出全部腸腺后,直接投放到有規格標志的無毒塑料容器中。
    ⑤收集稱重裝袋:由專人收集蝦仁送交驗收臺,按規定的有關感官物理指標驗收合格后,按重量指標附加讓水量準確稱重后,用不銹鋼漏斗輕輕灌人塑料袋內。
    ⑥真空封口及檢漏:對裝有熟蝦仁的塑料袋及時進行真空封口處理和整形,以便符合塊形要求,整形時用力要均勻適當,盡量減少擠壓,既要到邊又要到角,還要防止蝦仁破碎和失水缺重;整形后的產品按5呢比例抽取樣品,浸人潔凈的冷卻水中查看是否漏氣。
    ⑦速凍及裝箱冷藏;半成品蝦仁30分鐘內送人-30℃以下的凍結間內速凍,使產品中心溫度快速凍至-15℃以下,速凍后取出迅速按規格裝人紙箱,刷明標志后送人冷藏庫。
    2、凍熟整肢小龍蝦
    (1)工藝流程:原料蝦驗收→分級挑選→浸泡排泄→三道清洗→蒸煮→冷卻→二次挑選分級→稱重擺盤裝袋→灌加湯料或佐料→真空封口→速凍→裝箱冷藏
    (2)工藝要點
    ①原料蝦驗收挑選(同上)。
    ②浸泡排泄與清洗:將驗收挑選后的原料蝦放人含食鹽0.5% 、檸檬酸0.2%的水溶液中浸泡20-40分鐘,使蝦體吐出腮部及腸腺內的污物。然后按1所述進行三道清洗。
    ③蒸煮與冷卻:將定量的原料蝦放人含食鹽0.2% ,檸檬酸0.5%的沸水鍋中,不停地均勻攪拌,2分鐘內煮沸后再繼續蒸煮6分鐘,然后迅速一次性出鍋,按1所述要求進行冷卻。
    ④二次挑選分級:冷卻后的蝦體,按不同規格要求進行挑選,剔除斷螫蝦。殼色差的蝦。
    ⑤稱重擺盤裝袋:按出口合同或信用證要求,稱取規定重量指標的蝦,然后分兩層兩排、蝦螯與蝦螯相對進行擺盤,表面蝦螯盡量向下壓平,以免抽真空時刺破袋壁;擺好盤的蝦體表面加蓋雙層無毒塑料紙,然后套入塑料袋中。
    ⑥灌加湯料或佐料:按進口國客戶配方要求配制好的湯料或佐料,輕輕灌人平放的盛放蝦體的塑料托盤中。
    ⑦真空封口、檢漏、速凍及裝箱冷藏按1所述要求操作。

 

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