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滾揉機在食品加工中發揮著重要的作用.滾揉機的應用在食品加工制造行業有突出的效果,能夠很大限度的提高的生產效率.選購合適的滾揉機是食品加工企業提率的基礎,由多部分組成,好的全部采用的不銹鋼制作而成,生產過程不會產生金屬秀污染,而且耐腐蝕.有比較好的操作系統,內料在滾筒內翻動的時候,滾筒中的肉均勻的吸收腌漬,提高了肉的連接力和肉質的彈性.我廠生產的具有肺呼吸功能.采用了比較*的制造技術和材料.具有變頻、自動化、轉速可調的有點。桶內采用真空設置，肉料在真空設備中反轉。漿葉為V型結構。在肉的攪拌處理過程中，能有效的縮短滾滾揉時間，提高了效率。

工作原理：

是利用物理沖擊的原理，讓肉在滾筒內上下翻動，相互撞擊、摔打、腌漬作用。
采用變頻無級調速，速度范圍3-12 rpm（可以選擇1-4 rpm低速功能）。啟動平穩，降低機器啟動時的沖擊，延長設備使用壽命。專門配置輔料真空吸管。采用（選配）PLC和觸摸屏控制可以將總工作時間多分成六個工藝循環，每個工藝循環分成兩步，每一步單獨設定時間、轉速、真空狀態、轉向。滿足多樣性產品的加工要求。高標準的衛生設計。整機采用SUS304不銹鋼材料；滾揉桶內部精細拋光，無衛生死角，卸料位置能*排水。可選的“V型”和“單片型”槳葉，不同的滾揉力度，適應不同的產品。

產品概述

可以使肉均勻的吸收腌漬，可以提高肉的結著力及產品的彈性；可以提高產品的口感及斷面效果；可以增強保水性，增加出品率；可以改善產品的內部結構,節能。整機采用不銹鋼制造，結構緊湊，滾筒兩端均采用旋壓式封帽結構，大的增加滾筒內的摔打空間，使滾揉產品的效果均勻，噪音小，性能可靠，操作簡便，使用效率更高

一、裝料：
蓋上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝料工序。
二、運轉：
根據產品工藝，在人機界面上設置工藝參數，每個產品的工藝參數包括有總滾揉時間、正轉時間、反轉時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、次加輔料時間、第二次加輔料時間、滾揉結束靜置時間共九種。有的(0~29) 共30種程序（即30種產品的工藝參數）可以記憶。
當設定滾揉方式為呼吸滾揉時，將：在真空狀態下進行正轉和反轉，在常壓狀態下暫停。即：啟動→正轉（抽真空至設定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）→反轉（抽真空至設定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）→正轉（抽真空至設定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）……到達、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結束按鈕以使接續運行直至滾揉總時間到。
當設定滾揉方式為真空滾揉時，將在真空狀態下：啟動（抽真空，并保持真空至總滾揉時間到）→正轉→暫停→反轉→暫停→正轉→……到達、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結束按鈕以使接續運行直至總時間結束。
當設定滾揉方式為常壓滾揉時，將在常壓狀態下：啟動→正轉→暫停→反轉→暫停→正轉→……到達、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結束按鈕以使接續運行直至總時間結束。
此外，本機的驅動裝置選用了變頻調速，用戶可根據需要隨時在快速（12轉/分）與慢速(1轉/分)之間進行無級調節。
三、卸料
滾揉總時間到后,滾筒將會自動停止,并保持筒內為真空狀態并繼續計時，直至設定的靜置時間到，發出報警信號，提示操作人員可以開蓋取出桶內的物料。此時按下消真空按鈕就可消除真空，這時可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運轉方向(順時針方向)旋轉,從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車等容器內,完成了整個工藝流程。
使用安全規范編輯
操作人員必須經過培訓上崗，在運行時突遇故障或者是其他臨時性問題，不得擅自拆裝，必須經過專業人員的現場指導或者交由專業的工作人員進行處理，保證安全性。
1.加料：開啟真空泵，在達到一定的負壓的時候，將吸料管連接上吸料。
2.使用真空泵抽真空并保持真空度。
3.控制好運行時間，有專門的時間設置按鈕，可以根據不同的需要來進行設置。使其發揮出大的效率。時間從秒-小時不同設置