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巴氏滅菌機亦稱低溫消毒線，冷殺菌線，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養物質風味不變的消毒線。

巴氏殺菌機主要原理

在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快（一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃）。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的zui適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。

1：基本要求：

1. 使用范圍：已包裝好的雞爪、火腿腸、榨菜、泡菜、雞針姑，牛奶、調味品、腌制菜、肉禽類食品等軟包裝系列成品進行高溫（沸水）連續殺菌，再自動進入冷卻段進行快速冷卻。
2. 型號：
3. 設備材質：國標食品SUS304不銹鋼（電機元件除外）

2：技術方案：

1. 巴氏殺菌機使用條件：

工作過程中保證蒸汽供應量在0.5-1m³/h

 (2)   設備構造：

1. 箱體構造

b)傳送網帶

3.介紹和配置：

由二大功能段組成：殺菌機+冷卻機,以便根據生產實際情況進行合理調節，達到實際生產需要，總長16米。

1、殺菌（蒸煮）機段：總長8000mm,有效殺菌段長不小于7000mm,有效寬度不小于800mm

（1）、采用巴氏殺菌法，利用蒸汽將水加熱，溫度由觸摸屏設定，水溫可在80～100℃范圍調節，當殺菌機溫度偏離設定值±1℃時，分辨率為0.1PLC輸出信號經電氣箱控制調節不小于（2”）蒸汽調節閥（含截止閥、過濾器）；保證殺菌機槽內溫度不超過設定值的±1℃。即能起到殺菌效果，又能保證蛋白質不在較大溫差范圍內波動而變性及食品原有的營養成分。

（2）、輸送網帶：采用不銹鋼編織網帶，兩側為鏈條，中間每隔76.2㎜置一穿軸加強，網距15㎜，絲經Φ2.0㎜，網帶有效寬不小于1850㎜，網帶電機采用變頻器實行無級調速，網帶在殺菌槽中的傳送時間在5～70min內任意調節，以滿足漂燙不同規格制品的需求。網帶具體參數如下：

穿軸直徑為不小于Φ10㎜不銹鋼圓鋼；

傳送鏈輪直徑約Φ160㎜；

網帶設有擋料板高100㎜，間距380㎜；

鏈條為雙節距,節距為38.1㎜。

（3）、采用不銹鋼槽體，內層厚2.5㎜，采用50×50×3㎜不銹鋼方管，中間采用聚氨酯發泡保溫，厚50㎜，外層用1㎜不銹鋼板做護板；傾斜底板，并在一側開有方形排污口，以方便對設備內部進行*清洗；為了盡量減少蒸汽量的損失，槽體上部設有罩板，（產品出、入口和中間位置加裝透明可視觀察窗，觀察窗不能掉落，變形，漏汽，），兩端開有排氣口，排氣口直徑250mm，以便將余汽集中收集起來，通過接管排出室外；槽體底部采用不銹鋼調節腳，以便調整設備安裝高度。

（4）、為了保證漂燙殺菌槽體內溫度的均勻性，并避免某些產品因漂浮不沉而造成殺菌不均勻，增設不銹鋼淋水裝置和可方便拆裝的網形壓板裝置。采用循環泵將溫水直接噴淋在制品上面，使水溫均勻，循環泵采用*（上海東方品牌），流量35-40m3/h，揚程為20-30m，2.2kw,回水管道設易檢修的自動過濾裝置。

（5）、淋水裝置集管為4″不銹鋼管，支管為1″不銹鋼管，每根上設有噴咀；采用大流量噴嘴，實現噴淋面積全覆蓋，*.

（6）、蒸汽減壓閥、調節閥和截止閥采用進口產品（建議采用丹氟斯、西門子、寶德、阿姆斯壯等）。

（7）、入口處加裝自動撥桿裝置，保證入口產品在殺菌機網帶上分布均勻。

（8）、本設備蒸汽消耗量：按0.6MPa,t/h。