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如何檢測石膏水分及控制方法
閱讀:3078 發布時間:2019-7-5引言
濕法石灰石-石膏煙氣脫硫工藝中,石灰石漿液在吸收塔內對煙氣進行逆流洗滌,生成半水亞硫酸鈣并以小顆粒狀轉移到漿液中,利用空氣將其強制氧化生成二水硫酸鈣(CaSO4·2H2O)結晶。用石膏排出泵將吸收塔內的漿液抽出,送往石膏旋流器,進行濃縮及顆粒分級,稀的溢流(細顆粒)返回吸收塔;濃縮的底流(較粗顆粒)送往真空皮帶機進行石膏脫水。脫水后的石膏含水率一般控制在10%(質量含量)以下,為達標。若石膏水分過高,不僅影響脫硫系統和設備的正常運行,而且對石膏的儲存、運輸及后加工等都會造成一定的困難。
石膏含水量大的原因
1、吸收塔內漿液的密度偏小或者氧化空氣量不足
2、吸收塔液的pH測量值不達標
3、氯離子含量超標
4、脫硫塔入口含塵量偏高,導致吸收塔漿液“中毒”
5、石灰石品質發生變化
6.入爐煤含硫量突然發生變化,超設計值較多
7、石膏旋流器發生異常
8、真空皮帶機異常
石膏含水量控制方法
1、注意控制吸收塔內漿液密度。
2、保持PH值在5.0—5.5之間,防止過高或過低。
3、加強廢水排放,控制吸收塔內CL-含量在10000ppm以下不超標。
4、需要對加強對電除塵、布袋除塵器全面檢查,分別查看各個高壓柜的二次電流是否在合適的范圍內。
5、嚴密監督石灰石質量
6、降低燃煤含硫量大的問題,積極協調燃料配煤。
7、加強對石膏旋流器的監控及維修
8、保持真空皮帶機的zuijia工作狀態
注意:除了在工藝上按照以上8點處理外,在生產過程中應采用開始水分測定儀實時檢測石膏原料、成品、半成品的水分含量,根據實際情況調整工藝參數,使效益達到大化。
CS系列石膏快速水分測定儀技術參數
1、稱重范圍:0-120g
2、測試空間為3cm(特殊)
3、水分測定范圍:0.000-
干重測定范圍:100-0.000%
4、稱重:JRQ系統
5、樣品質量:0 -120g
6、加熱溫度范圍:環境溫度-215℃
溫度誤差:±0.5℃
溫度分辨率:0.1℃
7、加熱源:400w
8、水分含量可讀性:0.01%
9、顯示:彩色7寸液晶觸摸屏
10、溫度窗口:實時顯示當下環境溫度
環境溫度顯示誤差:±0.5℃
11、參數八種: 水分值%、干重%、當前溫度、設定溫度、當前重量、初始重量、測試時間、恒重時間
12、雙重通訊接口:RS 232(打印) USB(計算機)
13、操作模式:全屏幕觸控式
14、外型尺寸:380×205×325(mm)
15、凈重:4.5Kg
16、201821218909.4 一種工業產品的水分檢測設備
17、201820840353.6一種新型水分儀加熱處理系統設備
18、201530405953.1水分儀
CS系列石膏快速水分測定儀優勢
●自主研發生產、核心技術產品
●CMC計量許可證00000018號(生產許可證)
●zhuanli產產品,儀器zhuanli號:2005301013706
●快速檢測石膏結晶水和附著水(或稱自由水、游離水)
●質量過硬、儀器*
●操作簡單,無需輔助設備
●、快捷、節能、
●數據可靠、操作邊界、應用廣泛
石膏測試水分的幾個環節
1、石膏脫水環節:由于石膏具有水分濕度大、不易成型等缺點,使得它在應用上存在一定的困難,因此要進行脫水處理,脫水后的石膏含水率一般控制在10%以下;
2、石膏漿液排放中(固含量測試):固體含量在12%左右;
3、石膏原料附著水和結晶水的測試;
4、石膏半成品、成品三相分析