全自動CIP清洗系統價格操作規程

1、目的 規范CIP清洗操作程序，進行設備的維護，保證生產連續正常進行。

2、適用范圍

CIP清洗工段。

3.內容

3.1清洗順序:40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。

3.2按規定時間清洗并記錄。

3.3加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。

3.4酸堿濃度:

3.4.1清洗前檢測濃度，不夠可添加適當的量。

3.4.2根據酸堿污染程度，決定是否重新配制。

3.5正確連接進出分配器。

3.6時常檢查輸水器，防止阻塞。

3.7檢查管道、閥門無誤后，方可啟動離心泵進行清洗。

3.8當用酸堿清洗時，清洗完畢后，打開回流泵，使酸堿分別流入酸罐、堿罐。

3.9zui后用清水進行沖洗，清洗完畢。

3.10用試紙測試呈中性即可。

 --能保證一定的清洗效果，提高產品的安全性;節約操作時間，提高效率;節約勞動力，保障操作安全;節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量;生產設備可實現大型化，自動化水平高;延長生產設備的使用壽命。CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的化學試劑產生的，它是決定洗滌效果zui主要的因素。 

全自動CIP清洗系統價格--程序

以飲料行業為例，其清洗程序如下:

1.洗滌3-5分鐘，常溫或60℃以上的熱水;堿洗10-20分鐘，1%-2%溶液，60℃-80℃;中間洗滌5-10分鐘，60℃以下的清水;zui后洗滌3-5分鐘，清水。

2.洗滌3-5分鐘，常溫或60℃以上的熱水;酸洗5-10分鐘，0.8%-1%溶液，60℃-80℃，中間洗滌5-10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10-20分鐘，90℃以上的熱水。

清洗流量:保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。