*全自動飲料三合一灌裝機設備

小瓶水灌裝機技術參數：

*全自動飲料三合一灌裝機設備中，根據實際生產量大小，可選用半自動和全自動化吹瓶機，當天生產結束后，吹瓶機可繼續生產幾個小時，以滿足明天瓶裝水灌裝線的生產。通過水處理設備，可去除原水中的雜質、異味、軟化水質、除鹽，經臭氧或紫外線殺菌后成為無菌水引入瓶裝水灌裝線中的灌裝系統，一部分用于沖洗瓶子，另一部分用于灌裝成產品。對于產量比較大的瓶裝水灌裝線，簡單的上瓶平臺顯然跟不上生產的節奏，需要配備全自動理瓶機以同步瓶裝水灌裝線。封蓋后的半成品瓶裝水需要通過燈檢設備肉眼檢查是否存在雜質，保證質量。噴碼、標簽機也是瓶裝水灌裝線重要的一部分，有油墨噴碼和激光噴碼，用于噴射當天的生產日期，根據不同標簽材質及瓶型，選用不同套標機、貼標機或旋轉標簽機。膜包機或紙箱包裝機處于瓶裝水灌裝線的尾部，用于產品打包，終送入倉庫等待銷售。

用于生產礦泉水、純凈水、山泉水等瓶裝飲料產品，如市面上的農夫山泉，怡寶礦泉水等等。瓶裝水灌裝線主要包括水處理系統、吹瓶系統、灌裝系統、包裝系統。根據產量大小，瓶裝水灌裝線生產能力從2000瓶/時~36000瓶/時不等。

價格PLC控制，動作實現簡單、精準，便于維修，主要電氣元件均采用西門子、三菱等國外，所有與水接觸部分均采用食品級304優質不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。以500ml瓶計算，每小時2000瓶左右瓶裝水灌裝線，可以選用分體式灌裝機，降低設備成本。大于2000瓶/時產量，選用三合一灌裝機，集沖洗、灌裝、封蓋于一體，生產效率高，占地面積小，飲料產品質量可以控制的更好。

4.設備潤滑

該設備所有嚙合齒輪、軸承、減速器、配合的花鍵與軸套均需潤滑，嚙合齒輪、軸承、配合的花鍵軸與軸套采用鈣鈉基潤滑脂(ZGN-2，ZBE3600-88）；減速器和注油杯用mobil MOBILGEAR220潤滑油，潤滑脂添加間隔期為二個月，減速器潤滑油添加間隔期為一年，注油杯潤滑油添加間隔期三個月。

設備出廠后連續使用二年或間斷使用累計三年應拆卸清洗，涂敷潤滑脂，添加潤滑油。

5.設備對水、電、氣的要求

①沖洗、灌裝水質均應符合國家飲用衛生標準，沖洗水和灌裝水的壓力、流量、溫度應滿足本設備的技術要求，即：

沖洗水壓力：0.25～0.3Mpa

沖洗水流量：相當于灌裝水流量

灌裝水壓力：0.18～0.25Mpa

灌裝水流量：5～20T/H(由生產廠家根據所生產的瓶自己配置）

②該設備須接入三相四線制、380V 50Hz交流電源，采用3x6mm2+2.5mm2電纜，并接入接地電纜，使機器可靠接地。   

③該設備引入壓縮空氣應是不含油、水的潔凈空氣，其壓力、流量應符合設備的技