

瓶裝水全套生產技術
閱讀:1226發布時間:2019-5-12
瓶裝水全套生產設備集沖洗、灌裝、旋蓋于一體,全過程自動化運行,主要適用礦泉水、純凈水等不含氣飲料的沖瓶、灌裝、封口連續作業。本機大部分電器系統零件均采用*產品,所有與液料接觸的地方均采用的不銹鋼材料制作,主關鍵部件采用數控機床精密加工, 整機光電檢測各部件的運行狀況,無瓶不灌裝,無瓶不送蓋,自動化程度高,操作簡易,具有耐磨、穩定、故障率低等特點,產品質量處于*,是新老飲料投資者的選擇。這款是本廠研制開發的一款高速節能灌裝機,達到以前機器沒有的產量,每個小時的正常產量在14000瓶每小時,采用二次開閥灌裝。從而達到率高產能。
瓶裝水全套生產設備:
1、本機主要用于飲料的作業:本機將沖洗,灌裝旋蓋三合一功能合為一體
2、全過程實現自動化,適用于聚氨酯瓶,塑料瓶灌裝果汁,礦泉水,加溫控裝置還可以進行熱灌裝,
3、各部分的適應瓶型調整采用手柄轉動實現,輕松自如,簡便快捷,
4、灌裝方式:采用新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩定,所以與同規格的機器相比本機產量更高,效益更大。
5、本機采用了*的OMRON 可編程變頻器(PLC)控制機器的自動運行,進瓶鏈道采用變頻調速,與主機變頻相互
CGF系列PET瓶三合一機集沖洗、灌裝、封蓋于一體,是以*技術為基礎,根據純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。
1、工作過程:
瓶子由通過風送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機。
2、主要特點:
(1)、本機結構緊湊,控制系統完善,操作方便,自動化程度高;
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導板即可實現;
(3)、與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;
(4)、采用高速灌裝閥,液位準確無液損,確保灌裝工藝要求;
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質量,并且不會損壞瓶蓋;
(6)、采用的理蓋系統,具有完善的自控與保護裝置;
(7)、設有完善的過載保護裝置,能有效的保護設備及操作者的安全;
(8)、控制系統具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能;
(9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界產品;
(10)、整機操作采用*的觸摸屏控制,可實現人機對話操作
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