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洗砂污水處理工藝包括哪些步驟
閱讀：205 發布時間：2019-9-9洗砂廢水處理工藝，依次包括以下步驟：洗砂、次分離、第二次分離、濃縮處理、緩沖處理、第三次分離、回收處理;本發明的優點：依次通過洗砂、次分離、第二次分離、濃縮處理、緩沖處理、第三次分離、回收處理的洗砂廢水處理工藝，通過多次的分離能實現砂與水的快速分離，不僅能提高砂與水的分離效率，且能實現洗砂后廢水的*，從而實現了節能減排的效率，緩沖處理能根據不同的砂石骨料進行緩沖設置，滿足不同的洗砂需求，整體處理工藝簡單，操作方便，洗砂效率高。
1.一種洗砂廢水處理工藝，其特征在于：依次包括以下步驟：
步驟一：洗砂：獲取砂石骨料和泥漿水的混合物;
步驟二：次分離：將步驟一獲取的混合物進行分離處理并得到細砂和細泥的混合物以及砂石骨料，并將分離處理后的砂石骨料通過脫水篩進行脫水處理;
步驟三：第二次分離：將步驟二分離處理后的細砂和細泥的混合物分離得到細砂和污泥，并將分離處理后的細砂通過脫水篩進行脫水處理，分離處理后的污泥中含固量為7～30%;
步驟四：濃縮處理：將步驟三分離處理后的污泥進行依次加絮凝劑預處理以及濃縮處理，且加絮凝劑預處理后的污泥中含固量為30～40%，濃縮處理后的污泥中含固量不低于50%;
步驟五：緩沖處理：將步驟四濃縮處理后的污泥通過緩沖池進行緩沖處理，并將步驟四濃縮處理后的濃縮溢流水回收處理來用于步驟一中混合物的獲取;
步驟六：第三次分離:將步驟五緩沖處理后的污泥進行分離處理得到水和污泥;
步驟七：回收處理：將步驟六分離的水經過濾箱過濾后通過清水池回收處理，步驟六分離后的污泥通過鏟車進行排放處理。
2.根據權利要求1所述的一種洗砂廢水 處理工藝，其特征在于：步驟一中的混合物通過砂石骨料經水清洗后再通過篩分機篩分來獲取，且砂石骨料和水的質量比為1:2～2：3。
3.根據權利要求1所述的一種洗砂廢水處理工藝，其特征在于：步驟二中的混合物通過螺旋洗砂機進行分離處理，并將細砂和細泥的混合物通過回收箱進行收納處理。
4.根據權利要求1所述的一種洗砂廢水處理工藝，其特征在于：步驟三中的細砂和細泥的混合物通過旋流器進行分離處理，并細砂和細泥的混合物通過泵輸送至旋流器內。
5.根據權利要求1所述的一種洗砂廢水處理工藝，其特征在于：步驟四中的污泥通過濃縮罐進行加絮凝劑預處理以及濃縮處理，所述濃縮罐上連接有絮凝劑供料箱，且加絮凝劑預處理中絮凝劑的加入量為污泥總量的0.6‰～2‰。
6.根據權利要求5所述的一種洗砂廢水處理工藝，其特征在于：步驟四中的濃縮罐包括兩組，通過兩組濃縮罐對污泥進行二次濃縮處理。
7.根據權利要求5或6所述的一種洗砂廢水處理工藝，其特征在于：所述濃縮罐包括罐體和設置在罐體內的進料管，進料管底端的所述罐體內設有錐形導流板，污泥通過錐形導流板來減緩污泥下降的速度。
8.根據權利要求1所述的一種洗砂廢水處理工藝，其特征在于：步驟五中的濃縮溢流水通過收集箱進行回收處理，收集箱上設有回流管，回流管上設有流量閥。
9.根據權利要求1所述的一種洗砂廢水處理工藝，其特征在于：步驟六中的污泥通過隔膜式壓濾機進行分離處理。
目前，砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等構筑物的主要建筑材料，而現有砂石骨料通過普通的洗砂設備進行洗砂，不能實現砂石骨料的良好分離，洗砂效果差，需要通過多次的洗砂，洗砂效率慢，而在洗砂過程中，洗砂機洗砂過程中產生廢水為直接排出，從而造成環境的污染。
本發明要解決的技術問題就是提供一種洗砂廢水處理工藝，解決現有砂石骨料的洗砂工藝導致環境污染的技術問題。
為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：一種洗砂廢水處理工藝，依次包括以下步驟：
步驟一：洗砂：獲取砂石骨料和泥漿水的混合物;
步驟二：次分離：將步驟一獲取的混合物進行分離處理并得到細砂和細泥的混合物以及砂石骨料，并將分離處理后的砂石骨料通過脫水篩進行脫水處理;
步驟三：第二次分離：將步驟二分離處理后的細砂和細泥的混合物分離得到細砂和污泥，并將分離處理后的細砂通過脫水篩進行脫水處理，分離處理后的污泥中含固量為7～30%;
步驟四：濃縮處理：將步驟三分離處理后的污泥進行依次加絮凝劑預處理以及濃縮處理，且加絮凝劑預處理后的污泥中含固量為30～40%，濃縮處理后的污泥中含固量不低于50%;
步驟五：緩沖處理：將步驟四濃縮處理后的污泥通過緩沖池進行緩沖處理，并將步驟四濃縮處理后的濃縮溢流水回收處理來用于步驟一中混合物的獲取;
步驟六：第三次分離:將步驟五緩沖處理后的污泥進行分離處理得到水和污泥;
步驟七：回收處理：將步驟六分離的水經過濾箱過濾后通過清水池回收處理，步驟六分離后的污泥通過鏟車進行排放處理。
優選的，步驟一中的混合物通過砂石骨料經水清洗后再通過篩分機篩分來獲取，且砂石骨料和水的質量比為1:2～2：3，且步驟一中的水為步驟七中清水池中回收的水。
優選的，步驟二中的混合物通過螺旋洗砂機進行分離處理，并將細砂和細泥的混合物通過回收箱進行收納處理。
優選的，步驟三中的細砂和細泥的混合物通過旋流器進行分離處理，并細砂和細泥的混合物通過泵輸送至旋流器內。
優選的，步驟四中的污泥通過濃縮罐進行加絮凝劑預處理以及濃縮處理，所述濃縮罐上連接有絮凝劑供料箱，且加絮凝劑預處理中絮凝劑的加入量為污泥總量的0.6‰～2‰。
優選的，步驟四中的濃縮罐包括兩組，通過兩組濃縮罐對污泥進行二次濃縮處理。
優選的，所述濃縮罐包括罐體和設置在罐體內的進料管，進料管底端的所述罐體內設有錐形導流板，污泥通過錐形導流板來減緩污泥下降的速度。
優選的，步驟五中的濃縮溢流水通過收集箱進行回收處理，收集箱上設有回流管，回流管上設有流量閥。
優選的，步驟六中的污泥通過隔膜式壓濾機進行分離處理。
綜上所述，本發明的優點：1.依次通過洗砂、次分離、第二次分離、濃縮處理、緩沖處理、第三次分離、回收處理的洗砂廢水處理工藝，通過多次的分離能實現砂與水的快速分離，不僅能提高砂與水的分離效率，且能實現洗砂后廢水的*，從而實現了節能減排的效率，緩沖處理能根據不同的砂石骨料進行緩沖設置，滿足不同的洗砂需求，整體處理工藝簡單，操作方便，洗砂效率高;
2.將砂石骨料通過水清洗后再通過篩分機篩分來獲取砂石骨料和泥漿水的混合物，篩分機能有效的去除砂石骨料的其他雜質，提高了砂石骨料和泥漿水的質量，有利于后續的處理，且能實現水的回收利用，節約了水資源;
3.通過螺旋洗砂機實現細砂和污泥的分離，螺旋洗砂機分離過程中存在功率消耗小、洗凈度高、整體清洗、脫水效果好、細砂和污泥穩定的優點;
4.通過泵能實現細砂和細泥的混合物快速的輸送至旋流器中，提高了輸送的效率，且通過旋流器的離心沉降原理，能快速的實現細砂和細泥的分離目的;
5.通過絮凝劑供料箱向濃縮罐內添加絮凝劑，能實現加絮凝劑與污泥的有效混合，提高濃縮的效率，且絮凝劑能去除廢水中的懸浮物，從而達到水處理的目的，從而實現了對水的回收利用，減少了廢水的排放;
6.將濃縮罐設置成兩組，能實現污泥的兩次濃縮處理，能穩定可靠的保證濃縮后污泥中含固量不低于50%;
7.將濃縮罐設置成罐體和進料管，通過進料管實現污泥的進料，且通過錐形導流板來減緩污泥下降的速度，從而避免污泥進料后在罐體內分散，提高了濃縮質量;
8.通過收集箱實現濃縮溢流水的統一回收處理，避免了濃縮溢流水的浪費，并通過流量閥來控制回流管的流量，能根據不同重量的砂石骨料進行供水，減少了步驟一中加入水的重量，從而節約了成本，實現了資源的回收利用，實現了節能減排的效率;
9.步驟六中的污泥通過隔膜式壓濾機進行分離，能有效快速的實現水和污泥的分離，且能保證分離后的污泥濾餅含水率低于30%，有利于污泥濾餅快速的實現干堆。