灌裝封口組合機(jī)的調(diào)試方法:
1.調(diào)試前對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查,以防運(yùn)輸中產(chǎn)生不良影響,查看機(jī)器是否損壞,所有緊固件是否上緊。
2.查看罐子的運(yùn)行通道是否暢通,嚴(yán)禁通道內(nèi)有異物存放,從空罐進(jìn)入本機(jī)到空罐離開(kāi)通道必須暢通。
3.對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油,查看減速器是否加油到位,是否有泄漏,電機(jī)運(yùn)行方向是否符合要求。
4.在無(wú)罐和料缸無(wú)液料的條件下進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),先點(diǎn)動(dòng),后低速運(yùn)轉(zhuǎn),查看各傳動(dòng)部件是否有異常聲響。螺桿、拔輪、導(dǎo)向板、罐托等位置是否對(duì)位。待一切都正常后送入空罐,觀察是否有卡罐、擠罐、倒罐、下蓋不暢等現(xiàn)象,如工作正常,可逐漸加快車速,直至達(dá)到所需轉(zhuǎn)速。半小時(shí)后查看電機(jī)發(fā)熱是否正常。
5.給機(jī)器清洗、消毒,特別是液缸內(nèi)部和灌裝閥的清洗、消毒。
6.給灌裝液缸進(jìn)清水看浮球升起到位后,進(jìn)水是否停止。
7.單個(gè)空罐灌裝后是否達(dá)到廠方要求,調(diào)整灌裝閥下的螺母,使插入罐內(nèi)的頭部深度變化來(lái)達(dá)到液位要求,12個(gè)閥調(diào)好后才能進(jìn)入飲料試機(jī)。
8.灌好的罐剛出灌裝機(jī)頭時(shí)鉤子鏈?zhǔn)欠胥^住罐子,罐子在行走時(shí)是否平穩(wěn),里面的液體是否被晃出。
9.罐子被鉤子拉走過(guò)程中遇到接近開(kāi)關(guān)是否下蓋準(zhǔn)確到位。
10.檢查封口質(zhì)量。
我司生產(chǎn)的灌裝封口組合機(jī)具有灌裝封口速度快、灌裝后罐內(nèi)液面至罐口高度一致、整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、封口質(zhì)量好、造型美觀大方、使用維修方便、觸摸屏操作、變頻調(diào)速等特點(diǎn)。
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