粘彈性活性水壓裂液研磨分散機，油田增產用酸凍膠壓裂液粉碎設備，高速剪切壓裂液膠體磨，德國管線式研磨粉碎設備，IKN高轉速高剪切粉碎設備粘彈性活性水壓裂液研磨分散機，油田增產用酸凍膠壓裂液粉碎設備，高速剪切壓裂液膠體磨，德國管線式研磨粉碎設備，IKN高轉速高剪切粉碎設備

依肯（IKN）膠體磨具有設計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點、是處理精細物料理想的加工設備。

在油氣藏的勘探與開發過程中，常常會發現一些低滲透、水敏性儲層，如華北油田桐47斷塊，孔隙度11.9～20.0％，滲透率0.238～4.41μm 2×10-3，為中孔、低滲、水敏性儲層。對此類儲層采用胍膠等聚合物壓裂液體系進行壓裂改造，不僅會在地層與支撐裂縫中留下部分殘渣，還會引起巖石中的粘土礦物膨脹、分散與遷移，對地層與支撐裂縫造成較大傷害。因此，為了提高對低滲、水敏性油層的壓裂效果，需要研制開發防水敏性好的低殘渣壓裂液體系。為此，研制優選出了清潔(粘彈性活性水) 壓裂液。由于配方中的表面活性劑(二甲基十八烷基羥乙基季銨硝suan鹽)既是一種稠化劑，又是一種很好的粘土穩定劑，與無機鹽粘土穩定劑(lv化鉀)復配，效果更好，較好地解決了壓裂液的殘渣與儲層的水敏傷害。本發明壓裂液體系配制使用方便、無殘渣、防膨效果好、對儲層傷害小、耐溫抗剪切性能好等優點，能滿足低滲、水敏儲層壓裂改造的需要。

上海依肯的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。

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研磨分散機的特點：

1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨

2、 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

5、 高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.研磨頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，研磨分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

CMD2000系列研磨分散機設備選型表
 

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節到zui大允許量的10%

工藝應用:

食品纖維類物料的濕法超細破碎與均質      可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解

動物和植物組織的超細破碎及漿化加工      不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散

不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散       納米材料團聚物的強力解聚與超細分散