巴氏鮮奶生產線 低溫冷藏鮮奶罐

巴氏奶的生產工藝流程：
原料儲存--過濾--殺菌--過濾--均質--降溫--低溫儲存--灌裝

配套設備：
原奶罐--泵--過濾器--巴氏殺菌罐--泵--過濾器--均質機--預冷罐--泵--低溫儲藏罐--罐裝

客戶將鮮奶整體儲存在鮮奶儲存罐中，此鮮奶儲存罐通過壓縮機降溫，具有低溫保存作用，需要殺菌時，開啟連接儲存罐與8并聯立式巴氏殺菌罐的離心奶泵，通過350#導熱油或熱水進行過濾殺菌，殺菌用時為2-2.5小時左右，殺菌溫度為85°。

殺菌完成后，通過奶泵打入過濾器中進行二次過濾，過濾完成后，將巴氏奶打入均質機中均質。

均質完成后，開啟離心奶泵，將巴氏奶打入預冷罐中，預冷罐是使用冷水進行降溫，降溫時間為1-1.5小時左右，一般降溫到45°以下才能打入壓縮機制冷的冷藏罐中，否則對奶的品質和設備使用壽命都有影響。

降溫完成后，開啟連接預冷罐與冷藏罐的離心奶泵，將巴氏奶打入冷藏罐進行儲藏。

巴氏鮮奶生產線 低溫冷藏鮮奶罐組成結構:巴氏奶攪拌滅菌罐主要由罐體、攪拌器、加熱裝置和控制箱四大部分組成。罐體全部采作不銹鋼304制成，耐腐蝕，并經精密拋光，污垢不易積存。保溫層采用導熱系數小的巖棉或聚氨酯發泡填充（如右圖），因而質量輕、保溫性能好。