▌ 金佳順防爆型超聲波振動篩簡介

　　防爆超聲波振動篩配備有的防爆振動電機，對于易燃易爆粉末篩分客戶來說非常必要，金禾作為專業的超聲波振動篩廠家，在防爆超聲波振動篩的制作方面有著長達20余年的豐富經驗，根據客戶需求可以定制氣體防爆型和粉塵防爆型，超聲波振動篩由于篩分物料的限制多用粉塵防爆型，防爆電機的質量優秀，高達IP55，安全可靠。

　　金佳順牌超聲波振動篩是我公司設計團隊將*的超聲波換能技術和自身多年的精細篩分經驗進行有機結合生產出的一款超精細、高附加值粉體的輕型篩分設備。該超聲波振動篩篩分精細度顯著提升，有效解決了吸附性、易團聚、高靜電、高密度、比重輕等篩分難題，在諸如合金粉、電磁粉、電池材料篩分等行業*。

　　▌防爆型超聲波振動篩工作原理介紹

　　超聲波旋振篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz機械振動，大大提高了振動篩的各種效果，從而達到高效篩分和清網的目的。一般振動篩振頻每秒1460次，而超聲波振動篩每秒3.6萬次，真正實現聲波與振頻雙振結合，正是這種低振幅、高頻率的超聲振動波(機械波)，使超聲波振動篩從普通的輕型篩分設備中脫穎而出，成為超微細分體客戶鐘愛的高效篩分設備。

　　▌金佳順的顯著優勢

　　金佳順牌防爆超聲波振動篩可以根據客戶的應用條件、易爆類型、易爆等級選取不同量級的防爆型不銹鋼振動篩，除此之外，該款防爆超聲波振動篩還有以下主要特點：

　　一、防爆超聲波振動篩包含有減振裝置、清網配置，所有密封件均選用合成導電耐磨橡膠;

　　二、激振器采用特種防爆型電機，防護等級、防爆等級均可按需定制;

　　三、篩機四周加耐火布圍裙或不銹鋼圍裙;

　　四、電機偏心重錘部分均采用有色金屬及表面防火處理;

　　五、固定螺栓均采用8.8級高強度防脫落型螺栓;

　　六、篩機內部不產生熱量，不產生金屬摩擦;

　　七、篩機為氣密型，加氮氣保護。

　　以上為在防爆特性方面的顯著優勢，回歸到防爆超聲波振動篩的本質工作，即篩分方面，該設備也有七個不容忽視的優勢：

　　1.專業超聲波振動篩定制技術，針對不同的物料，如粒度、密度和顆粒形狀等，進行篩分研發和定制生產;

　　2.真正解決了強吸附性、易抱團、粘性強、高靜電、高密度、超細粉體等特性物料的篩分難題;

　　3.在達到高精度、高網目篩分的同時，控制較窄的粒度范圍;

　　4.可單層與多層使用一套智能超聲波發生器同時使用三個換能器;

　　5.*的篩網自潔功能，無網孔堵塞的難題;

　　6.超聲波旋振篩篩分精度可提高80%以上，產量提高2～5倍;

　　7.超聲波旋振篩消除了常規篩分方法對粉末所造成的污染和磨損，并大大降低篩機噪音。

　　▌的技術參數和結構展示

　　防爆超聲波振動篩的結構組成主要有：

　　1.超聲波諧振電源：液晶顯示窗口，38KHZ高頻大功率超聲波諧振電源。內置電腦芯片，可根據超聲波的不同狀態進行全程數字頻率自動跟蹤，無需人工調整，操作方便簡單。長時間工作振蕩器發熱量低，工作狀態穩定。

　　2.高頻連接線：超聲波振蕩器與超聲波諧振電源之間連接用的電纜。

　　3.連接器：航空連接插件。

　　4.振蕩器：高性能超聲波轉換器件。

　　5.超聲波網架：由外網架與共振環組成。

　　6.篩網：適用10目--635目

　　▌金佳順的應用范圍舉例和性能介紹

　　防爆超聲波振動篩已成功應用在400目、500目、600目精細物料中可達到更好的效果，金佳順系列超聲波振動篩應用于碳化硅、合金粉末、鉬粉、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、電磁粉、負極材料、激光粉等精細粉體領域。

▌防爆超聲波振動篩日常使用注意事項有以下幾方面

　　1、操作人員要和機器保持一定距離，以防發生不該有的事故;

　　2、嚴格按照操作規程來操作，不能擅自更改順序;

　　3、操作人員要對值班記錄、設備安全狀況等因素做系統了解，定期檢查設備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等;

　　4、超聲波振動篩運轉時，要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況;

　　5、按照工藝系統順序來停車，嚴禁停車后繼續向篩子給料;

　　6、停車后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升;

　　7、超聲波振動篩使用后及時做好設備的安全記錄(注明零部件的損傷;類別;激振器加、換油的日期等)

　　▌防爆超聲波振動篩電機維護要點

　　由于防爆電機的造價較高，因此為了盡可能延長其使用壽命和保持年輕的狀態，金佳順機械特總結防爆超聲波用電機的保養要點：

　　1.本機應裝設電器保護裝置;

　　2.本機運行初期，每天至少檢查電機緊固螺栓一次，防止松動(包括電機緊固螺栓);

　　3.當振動電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序即可;

　　4.電機應保證潤滑油良好，裝有加油嘴的電機開始操作，每運行兩周左右補充3#鋰基潤滑脂(ZL-3)一次，此后每操作600小時加注一次。加油量每次控制在15-20g。(當采用密封軸承時，電機沒有安裝油嘴);

　　5.本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷應立即更換; 6.本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻的，用500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。