前   言

歡迎使用本公司博伽自動(dòng)回轉(zhuǎn)式枕包機(jī)!

在初次使用本公司包裝機(jī)之前,請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀本《操作手冊(cè)》之各項(xiàng)內(nèi)容，它將幫助您正確使用和維護(hù)機(jī)器，確保人機(jī)安全，并充分發(fā)揮其性能，減少故障，延長(zhǎng)壽命。

1．安全注意事項(xiàng)枕式包裝機(jī)說(shuō)明書(shū)

未清楚了解機(jī)器正確的操作方法和安全規(guī)定之前，禁止啟動(dòng)機(jī)器。

未經(jīng)訓(xùn)練和授權(quán)的人員，不得使用本機(jī)。

使用本機(jī)前，必須先詳讀本手冊(cè)，并了解全部?jī)?nèi)容與指示。

機(jī)器須確認(rèn)完成安裝及必要的調(diào)整動(dòng)作后，才能操作。

啟動(dòng)前須確認(rèn)在機(jī)器所有臺(tái)面沒(méi)有放置任何工具或器物。

電源未關(guān)閉，不得觸摸機(jī)器內(nèi)部或電氣設(shè)施。

機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開(kāi)機(jī)器工作范圍。

機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁觸摸發(fā)熱的封輪、封模及運(yùn)動(dòng)中部件。

檢查、維修電氣控制電路時(shí)須由電氣專(zhuān)業(yè)人員完成。

10）非經(jīng)本公司許可，不得任意改裝機(jī)器，或在機(jī)器上接裝任何非本公司認(rèn)可的裝置、刀具或周邊設(shè)備，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

11）本手冊(cè)內(nèi)容有任何不明了之處，或遇到依本手冊(cè)之說(shuō)明無(wú)法解決的問(wèn)題，請(qǐng)咨詢(xún)本公司或授權(quán)經(jīng)銷(xiāo)商，切勿擅自處理。

12）不要在環(huán)境之外的條件下使用機(jī)器。

警告：為了您和他人及機(jī)器設(shè)備的安全，務(wù)必遵守以上安全事項(xiàng)，對(duì)由于不按上述要求而產(chǎn)生的意外及事故，本公司概不負(fù)責(zé)。

2．機(jī)器說(shuō)明

2．1．設(shè)備用途

本機(jī)是針對(duì)固型物的枕式包裝而設(shè)計(jì)的，適合于包裝各類(lèi)固態(tài)有規(guī)則的物體，如食品類(lèi)的餅干、面包、月餅、糖果等，以及日用品、工業(yè)零件等，對(duì)于散狀物或個(gè)體分離的物體，則須將被包物先置于盒內(nèi)，或?qū)⒅壥梢惑w，使之形成一個(gè)整體后，才可在本機(jī)上包裝，至于其它非固態(tài)的被包物亦須準(zhǔn)此要領(lǐng)。

2．2．結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　1）雙變頻器控制，袋長(zhǎng)即設(shè)即切，無(wú)需調(diào)節(jié)空走，一步到位，省時(shí)省膜。

  2）文本式人機(jī)界面，參數(shù)設(shè)定方便快捷。

  3）故障自診斷功能，故障顯示一目了然。

4）高感度光電眼色標(biāo)跟蹤，使封切位置更加準(zhǔn)確。

  5）溫度獨(dú)立PID控制，更好適合各種材質(zhì)包膜。

  6）定位停機(jī)功能，不粘刀、不費(fèi)膜。

  7）傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)潔，工作更可靠，維護(hù)保養(yǎng)更方便。

  8）所有控制由軟件實(shí)現(xiàn)，方便功能調(diào)整和技術(shù)升級(jí)，落后。

2．3．設(shè)備外形及各部名稱(chēng)（見(jiàn)圖一）

2．4．調(diào)節(jié)組件位置及名稱(chēng)（見(jiàn)圖二）

2．5．技術(shù)規(guī)格枕式包裝機(jī)說(shuō)明書(shū)

3．機(jī)器安裝

3．1．地面要求

  該機(jī)應(yīng)安裝在平整而堅(jiān)固的地面上，機(jī)器四周應(yīng)保留足夠的操作維護(hù)空間（見(jiàn)圖三）。

3．2．環(huán)境條件

１）溫度：正常的環(huán)境溫度須在５°Ｃ～４０°Ｃ。

２）濕度：３０％～９０％。

３）遠(yuǎn)離油氣、化學(xué)物、酸性、堿性及爆炸物或易燃物。

４）環(huán)境照明：３００ＬＵＸ以上。

５）避免太陽(yáng)直接照射。

６）避免與會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)的機(jī)器比鄰。

７）避免風(fēng)扇直吹。

3．3．安裝步驟

１）首先參見(jiàn)圖三確定主機(jī)擺放位置，并以工作平臺(tái)為基準(zhǔn)，分別調(diào)節(jié)四個(gè)水平螺桿，調(diào)平定位主機(jī)。

２）安裝進(jìn)料輸送機(jī)，使與主機(jī)左端用螺栓固鎖，并通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料輸送機(jī)兩水平調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)平定位。要求與主機(jī)相連處，送料槽底平面與主機(jī)臺(tái)面平齊。

３）安裝推指鏈條。先放松進(jìn)料輸送機(jī)左端手輪（見(jiàn)圖二）然后安裝并聯(lián)接推指鏈條，調(diào)節(jié)手輪，使推指鏈條松緊適度。

４）配接電源線(xiàn)。本機(jī)使用220V單相，50HZ的電力，嚴(yán)禁連接380V或其它不符合要求的電源，請(qǐng)使用者特別注意！為保證安全，連接工作須由電氣專(zhuān)業(yè)人士完成，隨機(jī)配有連接線(xiàn)。如自配電源插頭，須用1.5m㎡三芯電纜，正確連接火線(xiàn)(L)、零線(xiàn)（N）和地線(xiàn)（E）。

3．4．送電測(cè)試

1）確定供應(yīng)電源正確（用試電筆測(cè)試進(jìn)電源Ｌ、Ｎ正確）。

2）合上控制箱中各斷路器，并觀察控制面板上各儀表、電源信號(hào)燈是否正常。

3）點(diǎn)按點(diǎn)動(dòng)按鈕，觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4）通過(guò)按動(dòng)人機(jī)界面，設(shè)定包裝速度為40包/分,再按動(dòng)啟動(dòng)按鈕(綠色)正常運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器3~5分鐘,在確定機(jī)器正常后,按下停機(jī)按鈕(紅色)。此即完成了機(jī)器的正確安裝。

４．機(jī)器調(diào)整

4．1．進(jìn)料機(jī)構(gòu)

      本機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)上配有推指鏈條，推指鏈條的張力，是通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)左端兩個(gè)“推指鏈條松緊調(diào)節(jié)手輪”調(diào)整的。當(dāng)被包物確定后，首先調(diào)整進(jìn)料機(jī)構(gòu)導(dǎo)料槽的寬度，使被包物能在導(dǎo)料槽中順暢移動(dòng)即可。

4．2．送紙機(jī)構(gòu)

包膜繞行路徑

包裝膜卷安裝在具有自動(dòng)對(duì)中夾緊的輥筒上后，薄膜必須按照一定的路徑繞行。薄膜繞行的路徑因打碼機(jī)是否安裝而略有不同。

無(wú)論上述那種繞行路徑，當(dāng)薄膜進(jìn)入制袋器后，打開(kāi)中封開(kāi)合手柄，使紙穿過(guò)拉紙輪，中封加熱板，壓合輪，然后合上開(kāi)合手柄，點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，使包膜穿過(guò)端封刀，至此完成裝膜。

２）包膜張力及對(duì)中調(diào)節(jié)

包膜在經(jīng)過(guò)制袋器時(shí)，如果包膜張力不均――兩邊緊中間松或兩邊松中間緊，都會(huì)造成走紙不順，須通過(guò)調(diào)節(jié)擺輥位置（見(jiàn)圖二）或擺桿角度，來(lái)改變擺輥與制袋器之間的相對(duì)位置，達(dá)到包膜張力均勻的要求。

如果出現(xiàn)包裝產(chǎn)品中封不齊，則須調(diào)節(jié)＂包膜對(duì)中調(diào)節(jié)手輪＂（見(jiàn)圖二），每次調(diào)節(jié)量不宜太大（因?yàn)樾Ч皇邱R上反映出來(lái)），直至中封兩邊對(duì)齊為止。

4．3．制袋器

制袋器是一不能調(diào)寬窄的固定制袋器，需根據(jù)產(chǎn)品尺寸來(lái)具體制作。制袋器的寬度尺寸宜以被包物的寬度，再略加上約５ｍｍ余隙為宜。

制袋器高度尺寸宜以被包物的高度，再略加上約10ｍｍ余隙為宜。

4．4．中封機(jī)構(gòu)

中封機(jī)構(gòu)主要由拉紙輪、加熱塊、壓合輪、開(kāi)合手柄、壓合輪速調(diào)節(jié)手輪等組成，當(dāng)包膜經(jīng)過(guò)拉紙輪、加熱塊、壓合輪時(shí)，如果在拉紙輪和壓合輪之間有積紙或拉紙現(xiàn)象，應(yīng)通過(guò)“壓合輪速調(diào)節(jié)手輪”調(diào)整。

中封的效果應(yīng)是封口牢固及紋路清晰，否則就應(yīng)調(diào)整，調(diào)整要求如下：

1）用兩張白紙中間夾著一張復(fù)寫(xiě)紙，在兩嚙合的中封輪上轉(zhuǎn)一周，打開(kāi)看其痕跡要清晰，均勻，否則須調(diào)整兩輪嚙合位置，再進(jìn)行壓痕觀察，反復(fù)調(diào)節(jié)，直至痕跡清晰均勻?yàn)橹埂?/span>

2）在嚙合正確，溫度合適的前提下，若封口質(zhì)量還是不理想，可調(diào)節(jié)定位螺釘來(lái)限定封輪嚙合壓力，直至封口美觀。

機(jī)器出廠前中封部件己調(diào)整合格，一般情況下不需調(diào)整。

４．5．端封機(jī)構(gòu)（回轉(zhuǎn)式）

１）端封刀座及切刀的調(diào)整

刀座在出廠前己經(jīng)認(rèn)真調(diào)整并嚴(yán)格檢驗(yàn)，正常情況下無(wú)需調(diào)整，若確需調(diào)整刀座，首先用兩張白紙中間夾著復(fù)寫(xiě)紙觀察壓痕紋路，如果壓痕均勻紋路清晰，則刀座位置正確，無(wú)需調(diào)整，否則需對(duì)刀座進(jìn)行調(diào)整，先松開(kāi)（不要*松離）刀座上Ｍ１0螺釘,然后調(diào)節(jié)橫向調(diào)整螺絲來(lái)修正刀座的編移，直至調(diào)整理想為止,zui后擰緊M10螺釘。刀座的調(diào)整須在無(wú)加熱的條件下進(jìn)行。

切刀的調(diào)整一般采用墊銅片的方法。調(diào)整準(zhǔn)則是剛好切斷紙膜而嚙合聲又不大為好。如果怎樣調(diào)節(jié)都無(wú)法調(diào)好，就須更換切刀。調(diào)整切刀時(shí)，一定要在加熱(約120°C)的情況下進(jìn)行。

２）端封刀架高低位置的調(diào)整

對(duì)于不同高度之包裝物，應(yīng)調(diào)整端封刀架高低，使端封刀嚙合中心與被包產(chǎn)品中心的高度一致，如圖四、五所示。調(diào)整方法是：先松開(kāi)刀架側(cè)板的四個(gè)螺絲，然后調(diào)節(jié)端封升降調(diào)節(jié)螺栓（中間的螺栓），使上下端封刀嚙合處距工作平面為１／２包裝物高度，調(diào)整完畢，務(wù)必緊固松開(kāi)的四個(gè)螺絲后方可開(kāi)機(jī)。

３）端封刀速度的調(diào)整

對(duì)于不同長(zhǎng)度的包裝，端封刀速度應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，調(diào)整原則是以端封刀的線(xiàn)速度應(yīng)與包裝膜的速度相同，即切刀切紙時(shí)又不積紙又不拉紙為宜。若積紙，即刀速慢，應(yīng)向快的方向調(diào)節(jié)“端封刀速調(diào)節(jié)手輪”（見(jiàn)圖二），若拉紙，即刀速快，應(yīng)向慢的方向調(diào)節(jié)“端封刀速調(diào)節(jié)手輪”直至同步為止。

４）端封刀裁切位置的調(diào)整

本機(jī)進(jìn)料推桿與端封刀之間，會(huì)因?yàn)榘b長(zhǎng)度的不同，而有不同的同步聯(lián)動(dòng)關(guān)系。調(diào)整進(jìn)料推指與端封刀的同步關(guān)系，其調(diào)整步驟如下：

（一）在包裝薄膜印有色標(biāo)的情況下

（１）空袋時(shí)通過(guò)人機(jī)界面選擇＂參數(shù)設(shè)定＂設(shè)置屏設(shè)置＂切斷位置＂之?dāng)?shù)值來(lái)調(diào)節(jié)端封刀切斷位置（設(shè)置方法參見(jiàn)5．1節(jié)），使切斷在色標(biāo)處。

（２）取３～５個(gè)包裝物放入進(jìn)料機(jī)構(gòu)推指間，啟動(dòng)機(jī)器，當(dāng)包裝物送至端封前100mm處停機(jī)。

（３）檢查包裝物是否在兩色標(biāo)中間，并觀察記住偏移方向及偏移量。

（４）取出包裝物，然后通過(guò)＂推指位置調(diào)節(jié)手輪＂來(lái)調(diào)節(jié)推指的位置（旋轉(zhuǎn)手輪需向內(nèi)推進(jìn)后旋轉(zhuǎn)）從而調(diào)整包裝物位置。

（５）重復(fù)２～４步驟，直至包裝物位于兩色標(biāo)中間為止。

（二）在包裝薄膜沒(méi)印色標(biāo)的情況下

（１）?。场祩€(gè)包裝物放入進(jìn)料機(jī)構(gòu)推指間，啟動(dòng)機(jī)器，當(dāng)包裝物送至端封前100mm處停機(jī)。

（２）用目視判斷端封位置是否在二件包裝物中間，并記住編移方向及編移量。

（３）取出包裝物，然后通過(guò)＂推指位置調(diào)節(jié)手輪＂來(lái)調(diào)節(jié)推指的位置（旋轉(zhuǎn)手輪需向內(nèi)推進(jìn)后旋轉(zhuǎn)）從而調(diào)整包裝物位置。

（４）重復(fù)１～３步驟，直至包裝物位于兩端封中間為止。

５．機(jī)器操作

１）安全檢查。檢查確認(rèn)輸送帶上、工作臺(tái)上、端封刀上等無(wú)雜物，且沒(méi)有其它人在操作機(jī)器。

２）開(kāi)啟電源。打開(kāi)電控箱門(mén)鎖，合上總斷路器，關(guān)上箱門(mén)觀察控制面板上各溫控器顯示是否正常，電源信號(hào)燈是否正常顯示，人機(jī)界面是否正常顯示。

在安全檢查及電源開(kāi)啟正常后，本機(jī)需進(jìn)行下述操作。

５．1．人機(jī)界面

本機(jī)主要參數(shù)的設(shè)定，都是通過(guò)人機(jī)界面來(lái)完成的，在開(kāi)啟電源后，人機(jī)界面首先顯示首頁(yè)，頁(yè)面如圖六所示。

按屏幕說(shuō)明觸按（∨）鍵,人機(jī)界面將發(fā)出聲響并進(jìn)入下一界面(主頁(yè)),如圖七所示。

（一）參數(shù)設(shè)定

按“人機(jī)界面主頁(yè)”（圖七）說(shuō)明，觸按（＜＝鍵，進(jìn)入“參數(shù)設(shè)定”界面，如圖八所示。觸按（↑）鍵，返回“人機(jī)界面主頁(yè)”（圖七）。

１）＂包裝速度＂的設(shè)定。按“參數(shù)設(shè)定”界面（圖八）說(shuō)明，觸按（＜）鍵進(jìn)入＂包裝速度＂設(shè)定畫(huà)面(見(jiàn)圖九)，按畫(huà)面說(shuō)明輸入數(shù)值即可，當(dāng)速度設(shè)定超出該機(jī)額定范圍，將顯示錯(cuò)誤提示，并要求重新設(shè)定，直至設(shè)定正確。

２）“包裝袋長(zhǎng)”的設(shè)定。按“參數(shù)設(shè)定”界面（圖八）說(shuō)明，觸按（＞）鍵進(jìn)入＂包裝袋長(zhǎng)＂設(shè)定畫(huà)面(見(jiàn)圖十)，按畫(huà)面說(shuō)明輸入數(shù)值即可，當(dāng)袋長(zhǎng)設(shè)定超出該機(jī)額定范圍，將顯示錯(cuò)誤提示，并要求重新設(shè)定，直至設(shè)定正確。

３）＂切斷位置＂的設(shè)定。按“參數(shù)設(shè)定”界面（圖八）說(shuō)明，觸按（∨）鍵進(jìn)入＂切斷位置＂設(shè)定畫(huà)面(見(jiàn)圖十一)，按畫(huà)面說(shuō)明輸入數(shù)值即可。輸入數(shù)值的確認(rèn)，首先在切斷位值參數(shù)設(shè)為０的情況下，空袋封切，測(cè)量切口到色標(biāo)的尺寸L（見(jiàn)圖十二），然后將測(cè)試尺寸值輸入＂切斷位置＂參數(shù)即可。

（二）計(jì)數(shù)

按“人機(jī)界面主頁(yè)”（圖七）說(shuō)明，觸按（＞）鍵，進(jìn)入“計(jì)數(shù)”界面，如圖十三所示。

該界面主要記錄該機(jī)累計(jì)工作時(shí)間，界計(jì)產(chǎn)量及班產(chǎn)量，便于用戶(hù)生產(chǎn)管理。班產(chǎn)量可觸按（SET）鍵清0．觸按（↑）鍵，返回“人機(jī)界面主頁(yè)”（圖七）。

（三）跟蹤方式

按“人機(jī)界面主頁(yè)”（圖七）說(shuō)明，觸按（∨）鍵，進(jìn)入“跟蹤方式”界面，如圖十四所示。觸按（↑）鍵，返回“人機(jī)界面主頁(yè)”（圖七）。

觸按（＜）鍵，機(jī)器將處于“跟蹤切”工作方式，觸按（＞）鍵，機(jī)器將處于“定長(zhǎng)切”工作方式。對(duì)于有色標(biāo)的包膜（即需要色標(biāo)跟蹤切的產(chǎn)品），選擇“跟蹤切”工作方式，反之，選擇“定長(zhǎng)切”工作方式。

（四）充氣設(shè)定(選配功能)

按“人機(jī)界面主頁(yè)”（圖七）說(shuō)明，觸按（∧）鍵，進(jìn)入“充氣設(shè)定”界面，如圖十五所示。觸按（↑）鍵，返回“人機(jī)界面主頁(yè)”（圖七）。

1）＂充氣延時(shí)＂的設(shè)定。按“充氣設(shè)定”界面（圖十五）說(shuō)明，觸按（∧）鍵進(jìn)入＂充氣延＂設(shè)定畫(huà)面(見(jiàn)圖十六)，按畫(huà)面說(shuō)明輸入數(shù)值即可。輸入數(shù)值的大小，應(yīng)根據(jù)充氣效果而定。

觸按（↑）鍵，返回“充氣設(shè)定”界面（圖十五）。

2）＂充氣時(shí)間＂的設(shè)定。按“充氣設(shè)定”界面（圖十五）說(shuō)明，觸按（∨）鍵進(jìn)入＂充氣時(shí)間＂設(shè)定畫(huà)面(見(jiàn)圖十七)，按畫(huà)面說(shuō)明輸入數(shù)值即可。輸入數(shù)值的大小，應(yīng)根據(jù)充氣效果而定。

（五）定量包裝

該機(jī)有定量包裝功能。即當(dāng)開(kāi)啟定量包裝，并設(shè)定定量包裝數(shù)量，此時(shí)，啟動(dòng)包裝機(jī)，包裝機(jī)按正常狀態(tài)包裝，當(dāng)包裝數(shù)量到達(dá)所設(shè)定包裝數(shù)值時(shí)，包裝機(jī)自動(dòng)停機(jī)。如此，可以方便計(jì)量處理包裝成品。

當(dāng)中途停機(jī)后，再次啟動(dòng)包裝機(jī)，此時(shí)，定量包裝從零開(kāi)始計(jì)量。

按“人機(jī)界面主頁(yè)”（圖七）說(shuō)明，觸按（CLR）鍵，進(jìn)入“定量包裝”界面，如圖十八所示。觸按（ESC）鍵，返回“人機(jī)界面主頁(yè)”（圖七）。

觸按（＜＝鍵，機(jī)器將處于“定量包裝”工作方式，觸按（＞）鍵，機(jī)器將處于普通工作方式。

＂定量設(shè)定＂的設(shè)定。按“定量包裝”界面（圖十八）說(shuō)明，觸按（∧）鍵進(jìn)入＂定量設(shè)定＂畫(huà)面(見(jiàn)圖十九)，按畫(huà)面說(shuō)明輸入數(shù)值即可。輸入數(shù)值的大小，應(yīng)根據(jù)需要而定。

觸按（ESC）鍵，返回“定量包裝”界面（圖十八）。

 （六）手動(dòng)操作

圖二十、單動(dòng)操作界面

該界面主要是用于單獨(dú)操作：

走紙系統(tǒng)的前進(jìn)和后退。

端封系統(tǒng)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。

中封系統(tǒng)的打開(kāi)和合閉。

（七）維護(hù)枕式包裝機(jī)說(shuō)明書(shū)

關(guān)于維護(hù)，進(jìn)入口令為89758140，進(jìn)入該界面后，可以調(diào)節(jié)袋長(zhǎng)系數(shù)。通常，該值在出廠前已調(diào)好。如需調(diào)節(jié)，原則如下。先設(shè)定較常使用的袋長(zhǎng)值和包裝速度，將跟蹤方式設(shè)為定長(zhǎng)切，調(diào)好并開(kāi)動(dòng)機(jī)器制空袋，測(cè)取空袋袋長(zhǎng)，如實(shí)際袋長(zhǎng)比設(shè)定袋長(zhǎng)短，則改大袋長(zhǎng)系數(shù)，反之，則減小，直到設(shè)定值與實(shí)際值誤差小于1mm即可。

５．2．溫度控制

    該機(jī)有兩組溫控系統(tǒng)，分別控制“中封溫度”和“端封溫度”。各組溫度設(shè)定值的大小，應(yīng)視包裝速度的快慢，包裝膜的厚薄，周?chē)h(huán)境溫度的高低不同而定。zui合適的設(shè)定值應(yīng)以產(chǎn)品中封和端封不漏氣及不焦皺為宜。溫控器的操作使用祥見(jiàn)隨機(jī)溫控器說(shuō)明書(shū)。

5．3．色標(biāo)電眼

對(duì)于需要跟蹤切的產(chǎn)品，色標(biāo)電眼是必須的，在包膜裝好后，調(diào)整色標(biāo)電眼位置，使電眼發(fā)出的光束對(duì)準(zhǔn)色標(biāo)經(jīng)過(guò)的地方，如圖十九所示。

色標(biāo)電眼靈敏度出廠時(shí)己調(diào)整，如若仍需調(diào)節(jié)，詳見(jiàn)隨機(jī)電眼說(shuō)明書(shū)。

5．４．啟動(dòng)

１）點(diǎn)動(dòng)

按下點(diǎn)動(dòng)（黑色）按鈕，機(jī)器在按壓期間，會(huì)以３０（包／每分鐘）的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)釋放按鈕時(shí)，機(jī)器立即停止。

２）連動(dòng)

點(diǎn)按啟動(dòng)（綠色）按鈕，機(jī)器將以設(shè)定的速度連續(xù)運(yùn)動(dòng)，直至停機(jī)（紅色）或急停（蘑菇頭）按鈕被按動(dòng)為止。

５．5．停機(jī)

1）正常停機(jī)

點(diǎn)按停機(jī)（紅色）按鈕，機(jī)器將于端封刀水平位置停機(jī)。

２）緊急停機(jī)

按壓急停（蘑菇頭）按鈕，機(jī)器將于瞬間停止，欲再啟動(dòng)機(jī)器，須先使按鈕復(fù)位。

6．維護(hù)保養(yǎng)

6．1．每班的清潔和保養(yǎng)

１）清潔擦拭機(jī)器前，須先關(guān)閉電源，以確保人機(jī)的安全。

２）用干凈捻濕的抹布擦拭機(jī)器工作臺(tái)面及外表面。

３）用壓縮空氣清除進(jìn)料機(jī)構(gòu)及中封和端封處的產(chǎn)品碎屑。

４）用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片。

６．2．每月的檢查和保養(yǎng)

對(duì)機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)中互相嚙合的齒輪和鏈輪鏈條給油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑方式以淡涂抹為

原則，對(duì)于機(jī)器上的同步帶和輸送平皮帶，禁止給油潤(rùn)滑。

２）對(duì)端封軸承給油潤(rùn)滑。

３）檢查傳動(dòng)部件的鏈條和皮帶張緊情況，必要時(shí)將其調(diào)緊。

４）檢查各部件的螺釘或螺母松動(dòng)情況，必要時(shí)將其壓緊。

５）檢查電刷積碳情況，必要時(shí)擦拭。

６．3．半年的維護(hù)和保養(yǎng)

１）檢查傳動(dòng)皮帶和輸送平皮帶磨損情況，必要時(shí)換新。

２）檢查各種易損件，注意及時(shí)更換。

３）檢查各傳動(dòng)件磨損情況，必要時(shí)換新。

４）檢查并緊固電器接線(xiàn)，并用壓縮空氣清潔各電氣組件上之灰塵。

７．異常處理