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濟南駿程機械設備有限公司

主營產品: 超微粉碎設備、細胞破壁機、中藥粉碎機,超細粉碎機,中藥微粉機

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公司信息

人:
紀冬梅
址:
山東省濟南市市中區袁莊會龍工業園
編:
鋪:
http://www.hnbcxny.com/st169157/
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JCWF-6LW小型人參超微粉碎機
小型人參超微粉碎機
參考價 面議
具體成交價以合同協議為準
  • 型號 JCWF-6LW
  • 品牌
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 濟南市

聯系方式:紀冬梅查看聯系方式

更新時間:2017-05-12 12:59:05瀏覽次數:745

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【簡單介紹】
小型人參超微粉碎機按GMP設計,采用符合藥品、食品標準要求的不銹鋼制作,與物料接觸部位為拋光不銹鋼,全密閉作業無粉塵污染、無物料損耗。 粉碎效率高,粉碎能力強,對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉
【詳細說明】

小型人參超微粉碎機是一種純物理過程,是利用機械的方法,將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。微粉是超微粉碎的zui終產品,具有一般顆粒所不具備的一些特殊理化性質,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學反應活性等。加工出的超細粉體具有有效成分溶出迅速和全組分入藥等優點。絕大多數中藥的藥效成分通常分布于細胞內與細胞間質,且以細胞內為主,超微粉碎后,細胞壁被破碎,細胞內有效成分得以充分暴露出來,這樣的藥物進入體內后,有效成分 的釋放速度及釋放量會大幅度提高,用藥量隨之大幅度減少,而療效卻不會降低,反能提高。在傳統中藥炮制中,對一些珍貴藥材或不適宜用煎煮方法的藥材,也采 用研細磨粉沖服的方法,以達到減少用量,提高療效的目的.
采用駿程小型人參超微粉碎機,產品粒徑小,粒度分布范圍窄;提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率; 增加藥物的吸收率,提高生物利用度; 提高藥效,減少用藥劑量,節約原料藥材; 增大藥物顆粒的比表面積,提高了生物利用度;有利于復方中各有效成分的均勻化; 可在不同溫度下進行,易于成型,而且保持了該藥的原有特性,服用方便,攜帶方便;粉碎工藝簡單,自動化程度高;產出率高,能耗低,生產成本低;生產安全,產品污染少,純度高。

的特點:

1、利用高強度的振動,使物料在磨筒內受到高速度的撞擊、切磋,使物料在極短時間內取得均勻的粉碎和混合效果。其優點是介質填充率和單位時間內的作用次數高、能耗低。通過調節振幅、振動頻率、介質類型等,可加工不同粒度的產品。
2、在超微粉碎過程中,可在低溫狀態下進行,并且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分,從而提高藥效,因此超微粉碎技術也可以適用于含芳香性揮發成分藥材。超微粉碎可根據不同藥材的需要,采用中溫、低溫及超低溫粉碎。對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定水分的藥物均適應,尤其對質地致密的動物貝殼類、骨類藥材和礦物類藥才更具有*性。此項技術既可用于干法粉碎,也適用于濕法粉碎,因此應用范圍廣。
3、提高藥物的溶出速度和溶出量。實驗證明,中藥有效成分的溶出速度、溶出量與粉碎產品顆粒的特性密切相關。溶出速率與藥物的表面積成正比,等量的藥物,其粒子越小、表面積越大,越有利于藥物的溶出和吸收。  
4、細胞級粉碎,有利于提高藥效。中藥材中的有效成分通常分布于細胞內與細胞間質,而以細胞內為主。存在于細胞內的有效成分只有透過細胞壁及細胞膜釋放出來,才能被小腸壁吸收而發揮作用。超微粉碎正是以植物類藥材細胞破壁為目的的粉碎作業,細胞經破壁后,細胞內的有效成分充分暴露出來,藥物的釋放速度及釋放量會大幅度提高。經超微粉碎的藥物粒徑很小,破壁率高,有效成分在進入體內后,可溶性成分迅速溶解,即使溶解性差的成分也因超微粉具有較大的附著力而粘附在粘膜上,因而有利于藥物的吸收。
5、改善衛生條件,提高產品衛生學水平。 超微粉碎是在封閉系統下進行粉碎的,既避免了微粉污染周圍環境,又可防止空氣中的灰塵污染產品。故在食品及醫療保健品中運用該技術,可使微生物含量及灰塵得以控制,符合藥品生產的GMP要求。
6、完善中藥固體制劑工藝,改善劑型  中藥丸、散劑占固體類制劑相當大的比例,傳統的加工技術使藥物粒度多在125~180μm之間,不利于有效成分的充分吸收,一些外用散劑甚至會產生局部刺激作用。但引入超微粉碎技術,可使藥物粒子達到10μm,甚至更小,可明顯增加內服制劑在體內的溶解吸收程度,并有可能用較小劑量達到原方的療效。
7、有利于研制超細粉體化飲片,促進產業化。對工業化提取工藝不適合的某些中藥,如礦物藥、貴重藥、有效成分易受濕熱破壞的藥物、有效成分不明的藥物等,可粉碎后入藥,但常規粉碎工藝制得的產品起效慢、生物利用度不高;而超細粉體工藝制得的產品起效迅速、生物利用度高,能提高療效、降低不良反應、減少服用劑量、節約藥材。
8、開發中藥新劑型。 通過超細化對于鹿茸、珍珠、海馬、冬蟲夏草等珍貴中藥材均可直接制成中藥口服散劑、膠囊劑、微囊、β-環糊精包含物及膏劑等。在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,根據處方性質,在制備工藝的某些環節引入超微粉碎技術,亦可在溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度方面改善其品質。

采用超低溫粉碎技術,粉碎的同時采用冷卻方法,冷媒與物料進行熱交換,使物料達到脆化狀態,脆化以后的物料在粉碎腔中不斷被沖撞、擠壓、剪切,顆粒有大變小,被粉碎至微米級。在低溫環境下,粉碎過程保持在所需溫度范圍,可保證芳香成分不易散失,也可使升溫后軟化或發粘的藥物易于粉碎。中藥微粉的平均粒徑一般在10um以下,其均勻性提高,色澤*,粉末細膩。采用微粉技術可使藥材中的有效成分較好的暴露出來,而不再需要以往的透壁膜釋放,從而使藥物發揮作用更迅速。利用超低溫技術還可阻礙高揮發性成分的揮發和有效成分的損失。它對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應,能耗低、溫度低。對于礦物類藥材,經超低溫粉碎處理后,由于其粒度大大減小,可加快其在體內的溶解、吸收速度,提高其吸收量。中藥經超低溫粉碎后,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分,從而提高藥效。節省原料,便于應用。中藥經超微粉碎后,可用較小劑量,獲得原處方療效。

 

 



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