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桶裝水灌裝機生產線設備價格

適用于桶裝水生產，集沖洗、灌裝、封口于一體，是生產飲用礦泉水、的理想設備，整機采用 SUS304不銹鋼材料，有耐腐蝕，后端輸送配備足夠厚的不銹鋼鏈條，不容易斷裂，強勁的電機，足夠馬力帶動能穩定帶動桶裝水的輸送，電器元件采用西門子，歐姆龍有等。生產線采用電器程序控制，具有聯鎖、信號、自測有情安全裝置。

灌裝原理： 采用可編程控制器控制系統自動運行，動力傳動采用減速電機與 氣動控制系統，性能可靠、操作簡便、維護簡單的。

5加侖桶裝水加工設備 整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發生的二次污 染，*符合衛生標準。本系統全部采用優質不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統采用進口元件，因此設備故障率低，可靠性高。

水桶被人工放置在輸送帶開端，通過PLC系統控制渦輪減速自動把水桶運送到全自動拔蓋刷桶機處，輸送靜止，全自動拔蓋刷桶機感應到有桶進來，上方把蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下，瓶蓋被丟到設置好的位置。拔掉瓶蓋后，本設備采用不損壞瓶口刷洗方位，保證清洗干凈不造成瓶口損壞，清洗完畢后輸送啟動，瓶子輸送到沖洗灌裝機處，進行瓶子的內沖洗，強力的內噴水能把殘留物質沖掉，再經行90度倒立把污染物排出。

灌裝閥為新式灌裝閥，在灌裝過程中，當檢測開關檢測有桶時，翻板氣缸向上動作，同時打進水氣動閥，灌裝氣缸向下動作，打開灌裝閥開始灌裝；當灌裝時間信號輸入到PLC，灌裝進水閥關閉，小流量繼續補充灌裝兩秒，灌裝完畢后，灌裝氣缸向上動作，灌裝閥自動關閉；然后輸送鏈啟動，五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時間繼電器的控制，達到液位準確，不噴水，不浪費成品水，不漲瓶的灌裝效果。

1、 洗瓶部分：

（1） 洗瓶傳動機構;（2）瓶托；（3）藥水洗瓶水泵；（4）藥水箱；（5）純水洗瓶水泵；（6）傳動鏈。

2、 灌裝部分：

（1） 灌裝氣缸；（2）灌裝閥；（3）理蓋電機及套蓋裝置；（4）壓蓋氣缸及壓蓋裝置。

1.理蓋裝置：設有貯蓋箱、旋轉式理蓋器。

2.壓蓋方式：采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性；

3.灌裝參數：灌裝利用率≥90%，蓋損≤1%，灌裝容量達到標準（在規定范圍內）正負差5mm，液位無明顯差異。

4.現場操作：灌裝機旁安裝有現場操作屏，實現就地控制，顯示灌裝線工作狀態，并具有單獨手動控制的功能；當出現故障時，能顯示故障（如電機、液位等）及故障原因，并有聲光報警，同時系統視報警程度選擇性關閉，以化保護設備安全。

桶裝水灌裝流水線具體構成包括：自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶機→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜機→自動套袋機

桶裝水灌裝機生產線設備價格是由沖洗、滴干、灌裝和壓蓋一體主機組成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產。沖洗過程分三到工序：堿性液態除污劑（內、外沖洗）消毒水（內、外沖洗）純凈水（內、外沖洗）。堿性水、消毒水可循環使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PC電腦控制，本設備有連鎖、信號、自測等安全裝置。 特點：整機由優質不銹鋼制成，符合食品衛生要求，結構合理，操作方便，動作準確的目前桶裝飲用水生產線的理想設備。

1.適合瓶型：水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產之用。

2.功能齊全：整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。

3.應用范圍：是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備

4.整機采用優質不銹鋼，耐腐，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS。OMRON產品，氣路系統采用進口產品。該機結構緊湊，占地廠房小，工作效率高且穩定可靠，自動化程度高。操作工僅需二人，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。