肉丸成型蒸煮冷卻設(shè)備是速凍、脫水、凍干等預(yù)處理加工*的漂燙設(shè)備，可廣泛適用于海制品、果實(shí)、根莖類蔬菜及胡蘿卜、蘆筍、蘑菇、水果片等易碎產(chǎn)品的漂燙殺青，是一款集蒸煮、漂燙于一體的快速殺青設(shè)備，集抑酶護(hù)色、脫水冷卻、一次完成之特點(diǎn)，使海帶及果蔬保持原有的自然色澤，通過(guò)蒸煮漂燙，制止了產(chǎn)品中酶的活性，以保持產(chǎn)品*的鮮活色澤，散發(fā)蔬菜的青春氣并散發(fā)香味，增進(jìn)細(xì)胞的柔軟性，為下到烘干工序奠定了基礎(chǔ)。

　　肉丸成型蒸煮冷卻設(shè)備可完成各種不同原料，不同尺寸，不同類型丸子的連續(xù)化流水線作業(yè)，根據(jù)原料丸子分：豬肉丸、雞肉丸、牛肉丸、羊肉丸、魚肉丸、蝦肉丸等。每一個(gè)品種有又根據(jù)所添輔料不同和是否油炸有分化出好多品種，比如豬肉丸又分紅燒肉丸和白煮肉丸。以雞肉丸為例，以改進(jìn)后的火腿配方，以相同的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，其感官性與破裂強(qiáng)度與原產(chǎn)品無(wú)太大區(qū)別，但在肥肉利用率上提高了2%，肉丸成型蒸煮冷卻設(shè)備出品率上提高12%。

　　肉丸成型蒸煮冷卻設(shè)備由三大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動(dòng)系統(tǒng)部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過(guò)熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來(lái)的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動(dòng)，這流動(dòng)過(guò)程通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度的目的，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。整機(jī)采用SUS304不銹鋼板制作，鏈條傳動(dòng)，配有調(diào)速功能（蒸煮速度、水流速度均可調(diào)）操作簡(jiǎn)單安全、降低了勞動(dòng)力成本、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的是杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生蒸煮冷卻設(shè)備。

　　原理：

　　成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。肉丸成型蒸煮冷卻設(shè)備通過(guò)鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。