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小型凍肉解凍設備生產廠家

大昌解凍設備隨著人們生活水平的不斷提高，人民對食品的要求也在不斷提高。因此，對于從事食品深加工的企業來說只有通過采用新技術、新工藝提高效率和產品品質，才能順應“節約能源、保護環境”的國家政策，才能滿足人民群眾日益增長的生活需求。

有些食品加工原材料為了便于儲存運輸及*加工周轉的需要，都必須對原料進行低溫冷凍貯存，冷凍主要是為例貯存，如果要利用原料就要解凍，食品加工工藝中的一道程序叫做解凍回溫，也就是冷凍的逆轉過程。

    傳統食品加工企業的回溫解凍，一般借助于水、空氣和真空冷凝蒸汽介質通過熱傳導達到回溫解凍效果。主要有以下方式：

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1、氣流解凍

即采用產品和氣流之間的溫度差以及氣流速度的調節使熱量通過產品的表面邊界層的氣體靜壓傳導給冷凍體，從而使冷凍體達到回溫解凍的目的。有流動空氣、靜止空氣等手段，其特點：有很強的適應性，設備的投入很少，從小到單個草莓大到整頭牛的胴體都能使用，但時間長、效率低。

2、水解凍

與空氣流解凍相似，是介質換成水。特點是較氣流解凍稍好，但同樣效率低，時間長，且需要大量水資源。

以上兩種方式在傳統加工工藝中使用zui多，一般將冷凍產品置于架子或臺車上，回溫時間經常會超過12小時以上。解凍的過程是冷凍過程的逆轉，在冷凍加工過程中，食品表面溫度迅速降低，細菌的繁殖受到嚴重的抑制，在達到-10℃以下時細菌的繁殖得到了*控制，而解凍過程中同樣的表面區域是溫度zui先升高區域，由于解凍時間長，此時細菌的繁殖又重新開始，對于體積較大的物料，在物料中心區尚未*解凍之前，表面實際就已經變質了，從而加大原料的失重率。

3、回溫解凍設備；

解凍是在電磁波的高頻輻射作用下，利用極性分子振動產生與周圍分子的彈性碰撞、磨察生熱，其升溫方式從產品材料內部產生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產成本低、效率高、產品無細菌滋長和占地面積小的優點，是其他工藝方法所*的。

【大昌】解凍設備應用于冷凍食品的解凍工藝可分為調溫和融化兩種，調溫一般是將冷藏的凍品解凍時從較低溫度調到水的冰點附近即-4～2℃左右。此時物料尚處于固態更易于切削加工等，這也是冷凍加工原則要求。