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包裝類型	瓶	電壓	380V
功率	130kw	灌裝能力	定制瓶/小時
外形尺寸	定制mm	自動化程度	全自動

現代酸棗汁飲料生產線包含預處理、榨汁、調配殺菌、灌裝包裝四大模塊，通過智能化設備實現高效生產。整線采用食品級 304 不銹鋼制造，適配玻璃瓶、PET 瓶等多種包裝形式，單線產能可達 2000-12000 瓶 / 小時。

預處理系統

原料處理段配置高壓氣泡清洗機與雙工位破碎裝置，通過 3kg/cm2 高壓噴淋與底部鼓泡協同作用，有效去除酸棗表面泥沙及微生物。針對帶核原料，采用錘片式破碎機將果實破碎至 5-8mm 粒徑，提升后續榨汁效率。部分設備集成熱堿水循環模塊，水溫通過蒸汽加熱精準調控至 60-80℃，實現深度清潔。

液壓榨汁與護色技術

核心榨汁設備采用四重密封液壓油缸，工作壓力達 16-20MPa，出汁率≥85% 且杜絕液壓油滲漏風險。料筒與壓榨網桶采用一次性成型工藝，內壁精細拋光，避免果肉纖維殘留。配套滅酶器對果漿進行 80-85℃瞬時熱處理，結合 0.1% 維生素溶液護色，保障果汁色澤穩定。振動篩與立式加壓過濾機實現粗濾至精濾三級處理，果渣殘留量≤0.5%。

調配殺菌系統 2025全自動酸棗汁飲料生產設備可定制

調配段集成蒸汽化糖鍋，相較電加熱能耗降低 40%，糖液溶解效率提升 30%。均質機采用雙級高壓處理（30MPa+10MPa），細化果肉顆粒至≤50μm，防止成品分層沉淀。真空脫氣機與 UHT 瞬時殺菌機聯動控制，在 135℃/5s 滅菌條件下同步完成脫氧處理，維生素保留率超 95%。殺菌后物料經保溫罐維持 70±2℃，確保灌裝溫度穩定。

無菌灌裝與回收系統 2025全自動酸棗汁飲料生產設備可定制

定量灌裝設備采用伺服電機驅動柱塞泵，灌裝精度誤差≤±1g，灌裝溫度控制在 65-70℃熱灌裝區間。配套紅外線傳感裝置與循環回收模塊，可自動檢測滴漏液體并通過輸送泵回傳至調配罐二次利用。灌裝區維持百級潔凈度，旋蓋裝置配備倒瓶殺菌機，旋蓋合格率≥99.8%。部分機型集成 CIP 原位清洗系統，酸堿液循環覆蓋率 95%。

智能控制與品控體系

整線通過 PLC 集中控制，實現參數設定、故障診斷、生產追溯一體化管理。模塊化設計支持選配膠體磨、制粒機等單元，靈活拓展濃縮汁、果醬等衍生品生產。設備符合 HACCP 與 FDA 認證標準，關鍵傳感器與密封件滿足 GB 14881 食品安全生產規范。主流生產線日處理量可達 10-50 噸，從原料清洗至成品包裝全流程自動化率達 95% 以上。