小型保健酒生產(chǎn)線設(shè)備的操作與維護是確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是一份詳細的操作與維護指南：
一、設(shè)備操作指南
1.開機前準(zhǔn)備
檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，確保各部件無損壞或松動。
清理設(shè)備表面及內(nèi)部殘留物，保持設(shè)備整潔。
檢查電源、水源等是否連接正常，確保設(shè)備能夠正常啟動。
2.操作流程
按照生產(chǎn)要求，將中藥材等原料投入提取罐內(nèi)，并加入適量的溶媒（如水、乙醇等）。
開啟提取罐的直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰，進行提取操作。
根據(jù)工藝要求，控制提取時間和溫度，確保提取效果。
提取完成后，將提取液通過抽濾管抽入濃縮器進行濃縮操作。
濃縮過程中，需定期檢查濃縮器的壓力和溫度，確保濃縮效果。
濃縮完成后，將藥膏放出并儲存，準(zhǔn)備進行下一步操作。
3.關(guān)機與清理
關(guān)閉所有設(shè)備的電源和水源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
清理設(shè)備內(nèi)部和外部的殘留物，保持設(shè)備整潔。
對設(shè)備進行必要的潤滑和保養(yǎng)，以延長設(shè)備使用壽命。
二、小型保健酒生產(chǎn)線設(shè)備維護指南
1.定期清洗
定期清除設(shè)備表面的油污和灰塵，保持設(shè)備整潔。
使用專用清洗劑對設(shè)備進行清洗，確保設(shè)備內(nèi)部無殘留物。
2.零部件更換
定期檢查設(shè)備零部件的磨損情況，如輪胎、鏈條、齒輪等。
對磨損嚴(yán)重的零部件進行及時更換，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3.潤滑系統(tǒng)檢查
定期檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)是否正常運轉(zhuǎn)，確保潤滑油充足且潤滑管路無堵塞。
對潤滑系統(tǒng)進行必要的清洗和更換潤滑油操作，以保持其正常運轉(zhuǎn)。
4.緊固件檢查
定期檢查設(shè)備緊固件是否緊固到位，如螺釘、螺母等。
對松動的緊固件進行及時緊固，確保設(shè)備穩(wěn)定性。
5.電路安全檢查
定期檢查電路系統(tǒng)是否安全可靠，確保電路連接正常且符合絕緣防護要求。
對電路系統(tǒng)進行必要的維護和更換操作，以確保設(shè)備用電安全。
6.專業(yè)維修
當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)維修人員進行維修。
維修人員應(yīng)按照設(shè)備說明書的要求進行操作，確保維修質(zhì)量和安全。
三、安全注意事項
1.操作規(guī)范
操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)范，確保操作正確無誤。
在操作過程中，應(yīng)戴好安全帽、護目鏡、耳塞、手套等防護用品，確保人身安全。
2.設(shè)備保護
在設(shè)備運行過程中，應(yīng)避免雜物或工具掉入設(shè)備內(nèi)造成損壞。
禁止在設(shè)備上亂跑、戲耍等行為，確保設(shè)備安全穩(wěn)定。
3.警示標(biāo)志
在設(shè)備的顯眼位置應(yīng)設(shè)置危險警示標(biāo)志，明示操作人員不允許的操作和禁止入內(nèi)等內(nèi)容。
定期對警示標(biāo)志進行檢查和維護，確保其清晰可見。
小型保健酒生產(chǎn)線設(shè)備的操作與維護是確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)范，定期對設(shè)備進行清洗、零部件更換、潤滑系統(tǒng)檢查、緊固件檢查以及電路安全檢查等維護工作。同時，還應(yīng)注意設(shè)備的安全保護措施和警示標(biāo)志的設(shè)置與維護。
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