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秋筍自動蒸煮漂燙機-筍加工設備有哪些

物料落入進料口網鏈上后，伴隨網鏈及推料板的帶動下，進入蒸汽或電加熱的漂燙槽中。物料燙煮同時，被不斷翻滾的水流沖洗。燙煮的溫度借助電磁閥、熱電偶、溫控表控制。燙煮的時間由變頻器控制，調節網鏈行走速度。溫控儀使水槽的水溫始終保持所需的溫度，出槽后進入下道工序。

藕片漂燙流水線采用采用優質SUS304不銹鋼制作，漂燙溫度、速度可根據工藝要求設定。該機運行平穩，噪音低，伸縮性小，不易變形，易保養。水溫由溫控儀自動控制，速度采用變頻調速。溫度可調控，輸送采用變頻調速電機，速度可調。可針對不同的產品進行調節。整機設計為獨立內膽結構，外形框架焊接而成，結實耐用，增長設備使用壽命。內膽結構的優點首先便于清洗，保證設備的清潔度。

其次網帶不受框架限制，那怕較嚴重的碰撞受損，也不影響網帶的輸送。漂燙段保溫層厚度為2公分。有效的保證熱源的利用，減少熱損耗，節約能源成本。

設備圖片展示：

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巴氏殺菌、冷卻、風干流水線是我公司結合國內食品、飲料、制藥等行業的生產工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風干(烘干)與一體的新型產品。該系列殺菌、冷卻機采用優質不銹鋼制作，自動控溫。有造型美觀，操作及維護方便等特點，與目前土法(殺菌池)相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98度內自動調控，上下層水溫差較小，產品質量容易控制，本產品符合GMP，HACCP的認證要求，衛生高效，是蔬菜肉禽制品加工行業的理想設備。

 在食品、飲料、制藥等行業中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴滅菌。被包裝好的產品放在可調速的不銹鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進人滅菌箱體內，經由“高溫水為介質"殺菌后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品殺菌要求，后面接著進入連續風干線可直接裝箱。該系列設備連續運轉，已滅菌的包裝產品被送人下一生產工序。