很多人對豬、牛、羊屠宰以后為什么要進行排酸不是很理解，那么我們解釋一下為什么要排酸？

　由于動物被屠宰后失去了生命運動，動物體細胞失去了對血液的供氧作用，此時動物肉制品內部會產生一種對人體有害的物質——乳酸。

　為了消除這一現象，一般是將屠宰后的肉制品放入一個低溫環境中（即排酸冷庫），在排酸間讓其內部乳酸物質分解成二氧化碳、水、酒精等物質并揮發掉。

 　常見排酸冷庫和普通冷藏庫差不多，只是排酸間在溫度控制方面有所講究。排酸冷庫一般利用冷庫制冷設備慢慢降溫（24小時內將排酸間內溫度降至0到4攝氏度），考慮到排酸間排酸效果和排酸冷庫的自動化運行，排酸冷庫的蒸發器采用冷庫冷風機。

 　為了保證排酸效果和肉的排酸品質，排酸冷庫設計時要主要冷庫內相對濕度的控制，如果排酸冷庫內相對濕度較低的話會導致排酸過后肉的表皮過于干燥，從而影響肉的品質。

    排酸冷庫_排酸間有那些優點？

　　技術*：

 　采用無霜速凍制冷方式，配置壓縮機及制冷配件，采用自動化霜,控制方式有微電腦智能控制。制冷系統采用綠色冷媒，屬于21世紀*的制冷技術。

　　材料新穎：

  　庫體采用硬質聚氨酯或聚苯乙烯泡沫隔熱夾芯板，用高壓發泡工藝一次灌注成型，可制成各種長度、規格，以滿足廣大用戶的不同要求。其特點為：隔熱保溫性能好、重量輕、強度高、耐腐蝕、抗老化、外形美觀。冷庫面板種類有：彩塑鋼、鹽化鋼、不銹鋼、壓花鋁等。

　　裝拆方便：

　　庫體板壁全部采用統一模具生產，經內部凹凸槽連接，裝拆搬運方便，安裝工期短，中小型冷庫2-5天即可交付使用，庫體可根據用戶需要隨意組合、分隔或加大、減小。

　　適用廣泛：

　　冷庫庫溫分別是+15℃~+8℃、+8℃~+2℃和+5℃~-5℃、-18℃～-23℃、-25℃～-45℃zui低可達-120℃并可實現一庫雙溫或多溫，滿足不同用戶的需要。