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現(xiàn)代易拉罐啤酒灌裝線的工藝特點有哪些

閱讀：1075 發(fā)布時間：2022-5-5

　　易拉罐啤酒灌裝線的組成：卸垛機、卸瓶機、輸箱橋、輸瓶橋、洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標(biāo)機、裝箱機、迭垛機、CIP洗滌殺菌設(shè)備，以及空瓶檢測器、液位檢測器和噴印設(shè)備等；

　　易拉罐啤酒灌裝線是啤酒生產(chǎn)的一道工序，是產(chǎn)品形成的環(huán)節(jié)，關(guān)系到質(zhì)量和價值的最終實現(xiàn)。與釀造一樣，包裝也是連續(xù)流程化生產(chǎn)，包裝設(shè)備也沒有備用機臺，任何停頓都會造成很大的損失；但是包裝設(shè)備的生產(chǎn)能力往往大于等于釀造能力，包裝生產(chǎn)的周期又要比釀造短得多，市場銷售也會對包裝生產(chǎn)計劃產(chǎn)生直接的影響，所以，包裝設(shè)備除了可以在淡季停產(chǎn)期進行大修外，還可以利用生產(chǎn)的間歇安排中小修和項修。

　　易拉罐啤酒灌裝線的工藝特點：

　　1、麥芽。精選的大麥，經(jīng)過浸泡，吸足水分，送入發(fā)芽室發(fā)芽，生成各種酶并使胚乳溶解，待幼芽長到所需長度，即用低溫乾燥除去幼根，保存在麥芽倉備用。

　　2、制麥芽汁。麥芽經(jīng)粉碎機粉碎後進行糖化，使麥芽和輔料中的物質(zhì)降解并溶解於溶液。糖化方法依生產(chǎn)的啤酒種類不同而而異，可分為用於制造上面啤酒的浸出法和用於制造下面啤酒的煮出法。糖化完畢後送入澄清槽或用板框壓濾機分離麥芽汁，然後放入煮沸鍋中加啤酒花煮沸。啤酒花所含的揮發(fā)油、苦味素、樹脂和單寧使啤酒別具風(fēng)味。

　　3、發(fā)酵。麥芽汁經(jīng)冷卻除去凝固物後送入發(fā)酵室，用酵母接種。用上面酵母的發(fā)酵溫度10～25℃，需時5～7天。發(fā)酵時產(chǎn)生的CO2和泡沫使酵母浮於液面。用下面酵母的發(fā)酵溫度5～10℃，需時8～14天。發(fā)酵終時酵母沉於液底。發(fā)酵結(jié)束後經(jīng)澄清、過濾，即成生啤酒；再經(jīng)巴氏滅菌楊而制成熟啤酒。

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