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不銹鋼列管換熱器 流化床反應(yīng)器的形式 不銹鋼列管換熱器 流化床反應(yīng)器的形式
流化床反應(yīng)器的形式很多，但一般都由殼體、內(nèi)部構(gòu)件、固體顆粒裝卸設(shè)備及氣體分布、傳熱、氣固分離裝置等構(gòu)成。流化床反應(yīng)器也可根據(jù)床層結(jié)構(gòu)分為圓簡式、圓錐式和多管式等類型。
圓筒式的床層為圓筒形，結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，設(shè)備容積利用率高，使用較廣泛。圓錐式的結(jié)構(gòu)特點是床層橫截面從氣體分布板向上逐漸擴(kuò)大，使上升氣體的氣速逐漸降低，固體顆粒的流態(tài)化較好。特別適用于粒徑分布不均的催化劑和反應(yīng)時氣體體積增大的反應(yīng)過程。
多管式的結(jié)構(gòu)是在大直徑圓筒形反應(yīng)器床層中豎直安裝一些內(nèi)換熱管。其特點是氣固返混小，床層溫度較均勻，轉(zhuǎn)化率高。
流化床反應(yīng)器氣固漏動、混合劇烈，傳熱效率高，床層內(nèi)溫度較均勻，不銹鋼列管換熱避免了局部過熱，反應(yīng)速度快。流態(tài)化可使催化劑作為載熱體使用，便于生產(chǎn)過程實現(xiàn)連續(xù)化、大型化和自動控制。但流化床使催化劑的磨損較大，對設(shè)備內(nèi)壁的磨損也較嚴(yán)重。另外，也易產(chǎn)生氣固的返混，使反應(yīng)轉(zhuǎn)化率受到一定的影響。
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