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　　如今，人們對商品質量要求日漸提高、市場需求不斷擴大、企業對自動化生產的要求。在這樣的情況下，飲料灌裝生產線設備更是成為了炙手可熱的灌裝設備。加上近幾年，科學技術水平的提高，國內灌裝生產線行業也得到了較快的發展，技術水平、設備性能、質量等方面都有了很大程度的提高，在支持企業、安全生產上發揮了重要的作用。
 

　　飲料灌裝生產線設備主要由輸送設備、輸瓶系統、輸箱系統等組成，其設計過程主要包括布局設計、結構設計和運行設計等環節。由于組成生產線的零部件絕大多數是標準件和通用件，因此布局設計是飲料灌裝生產線設計的重點。然而在布局設計中，設計人員無法綜合考慮單機產能、整線產能、車間布局、生產線平衡等諸多約束，設計方案中的缺陷和問題只能在結構設計甚至在制造和使用過程中才能被發現，從而降低了生產線的性能和設計質量。充分利用數字化的手段，建立集成化產品模型有效地支持生產線的布局設計，是提高生產線設計效率和效益的關鍵。
 

　　飲料灌裝生產線設備的設計特性是：
 

　　1、采用進口紅外線傳感器，位置控制準確。
 

　　2、摸屏人機界面，生產參數化控制，操作簡單。
 

　　3、鋁箔封口機、不干膠貼標機組成全自動生產線。
 

　　4、*符GMP認證要求，廣泛用于醫藥、食品等行業。
 

　　5、有機玻璃外罩設計，防止雜質進入灌裝物料，安全衛生。
 

　　6、配有高度調節手輪，方便調節灌裝嘴高度，以適應不同高度產品。
 

　　7、旋蓋采用步進驅動抓旋式旋蓋，下蓋旋蓋穩定不錯牙，并且帶有扭力控制。
 

　　8、采用伺服驅動蠕動泵灌裝，無泄漏無污染維護簡單，灌裝精度高，灌裝穩定。
 

　　9、適合扁瓶或方瓶類灌裝各種低粘度油劑及液體,旋螺紋蓋，高頻鋁箔感應封口。