大彤機械  雙螺桿早餐谷物生產線設備

 谷物燕麥片生產線 熟化燕麥片生產加工設備 全自動雜糧燕麥片設備

一，谷物燕麥片生產線 熟化燕麥片生產加工設備 全自動雜糧燕麥片設備簡介： 玉米片是一種新型快餐食品，保存時間長、便于攜帶，既可直接食用，又可加工成其它食品。可以與冷牛奶和酸奶混 合食用，作為早餐

二，谷物燕麥片生產線 熟化燕麥片生產加工設備 全自動雜糧燕麥片設備營養成分： 玉米片是普遍的谷物休閑食品。用于加工玉米片的原料最好選用硬質馬齒型玉米，因其角質胚乳含量較高，淀粉糊化后透明度高，產品外觀好。食用時，用沸水調制成玉米片沖劑。若將玉米片放進調好的湯內，可做成玉米片湯。目前我國生產的玉米片，有淡玉米片、甜玉米片和咸玉米片。淡玉米片呈棕黃色；甜玉米片呈黃褐色，咸玉米片呈黃色 [1] 。玉米含有很大的胚，玉米胚芽會影響淀粉糊化和玉米片的形態，給加工操作過程帶來不便，所以生產玉米片多采用脫皮去胚后的玉米糝為原料，下面介紹兩種玉米片的加工方法。

三，谷物燕麥片生產線 熟化燕麥片生產加工設備 全自動雜糧燕麥片設備生產工藝： (1)加壓膨化。將提胚后粒度約為玉米粒1/3大小的玉米糝送入旋轉滾筒型高壓膨化中，同時加入糖和鹽等調味料，再加水使玉米糝含水量達35%～45%，用174干帕的蒸汽蒸煮1～2小時，至玉米糝*糊化。判斷糊化程度達到與否可用目測觀察，即玉米糝呈半透明狀時便符合要求。 (2)于燥調質。蒸煮結束后，減小蒸鍋壓力，通過離心作用將玉米糝從網狀出口清出，蒸煮過程中粘結成團的玉米糝被打散。接著將玉米糝通過傳送帶送入烘干機干燥，使水分降至20%左右。 (3)軋片。將玉米糝冷卻至30℃～40℃后送往軋片機壓成薄片，軋片機由一對不銹鋼光輥組成，軋輥轉速為180～200轉/分鐘，將玉米糝軋成0.7～1毫米的厚度。 (4)焙烤。軋好的玉米片送往烤爐焙烤，經302℃、50秒或288℃、2～3分鐘焙烤，使水分降至3%以下，冷卻后調味，即可得到色澤金黃、口感松脆的焙烤玉米片 [2] 。

早餐谷物燕麥片生產線 營養早餐谷物片生產設備 膨化燕麥片機械生產流程：拌粉機－螺旋提升機－膨化主機－風送機－壓片機－風送機－高溫烤箱－提升機－烤箱－調味線－（前輸后冷）烤箱－包裝

早餐谷物以玉米，小麥，燕麥等多重谷物為原料，經過雙螺桿擠壓機熟化成型，產品酥脆，高營養價值，適宜各年齡階段人群。

　　這些原料中有很多維生素、礦物質和蛋白質等，通過對谷物中相關的營養成分進行分析，營養谷物早餐中可以選擇燕麥、玉米、大米、小麥、面粉以及赤小豆等作為配方原料，并利用蔗糖、膳食纖維、蜂蜜、小麥淀粉以及碳酸鈣等配料進行早餐配方的設計。

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全自動配料系統:微電腦控制，稱重準確。經過配料系統，混料完成后，若有多臺主機，則可以選配自動上粉上料系統。

　　擠壓系統:使用的主機類型多，自動化程度高。設備可實現主機的一鍵啟動，數據實時保存，實時監測，報警提醒等功能。我們的雙螺桿擠出機由3D軟件設計，模擬模擬，并經過計算機自動測試，以確保達到設計精度要求。專業的制造和加工，這將確保擠出機每個組件之間的準確性和協調性，處理穩定，噪音低!

　　預干燥系統:可提供多種預烘干設備，如小型振動流化床，滾筒干燥，八層振動干燥。

　　噴糖系統:噴糖機是用于在物料表面噴撒糖漿，從而調整產品口味的設備。分為滾筒和漿料桶二個主要部分。為了提高糖漿料的流動性和粘附性，滾筒不斷旋轉，并帶有加熱結構，滾筒外面還加有保溫裝置。

　　干燥系統:單層鏈板干燥機擁有強制熱風循環系統，增加熱工藝效率。熱源可以采用多種熱媒，電，燃氣，燃油，蒸汽等。單層鏈板相比多層來說，熱風對物料的穿透性更強。去水效率更高。控制系統采用PLC模塊控溫，只有的PID整定及燃氣燃油雙段火的控制，控溫更精確。

　　全自動袋包裝系統:適合于對于包裝重量精度不高的產品，性價比較高;適合要求計量精度高及易碎的散裝物體的包裝，自動完成送料，計量，充填制袋，打印日期,充氣(排氣)，輸出過程。計量精度高，效率高，不易碎料。

專業的工藝研發部門和工程設備部門，可根據您的需求為您提供從工廠布局到終端產品產出整套系統的設計與安裝。包括工廠場地的布局規劃，產品原料的選擇，根據原料性質進行產品工藝流程的研發，生產設備的配置，生產工藝與設備使用維護的培訓，以及二十四小時全天候待命售后工程師們。