全自動(dòng)蔬菜清洗流水線設(shè)備參數(shù),凈菜加工

蔬菜清洗流水線工藝要求
預(yù)處理揀選臺(tái)→一次鼓泡清洗→二次鼓泡清洗→輸送帶輸送→噴淋→護(hù)色→輸送帶輸送→緩沖池→離心瀝干→包裝→紫外殺菌→成品。

凈菜清洗流水線工藝要求

預(yù)處理揀選臺(tái)→振動(dòng)清洗→鼓泡清洗→毛刷去雜清洗→去皮→護(hù)色→切割→噴淋→漂燙→提升輸送→緩沖池→離心瀝干→包裝→紫外殺菌→成品。
凈菜清洗加工流水線設(shè)備     可以根據(jù)客戶要求定制生產(chǎn)

全自動(dòng)蔬菜清洗流水線設(shè)備參數(shù),凈菜加工

明超機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)果蔬清洗流水線，主要用于企事業(yè)單位，配送蔬菜，超市配送，食堂，酒店，中央廚房等等多種蔬菜加工企業(yè)，可根據(jù)生產(chǎn)量單獨(dú)定制合理的果蔬生產(chǎn)線，讓您花zui少的錢，定制合理的蔬菜生產(chǎn)線，均采用*的設(shè)計(jì)理念，也可以根據(jù)您的理念結(jié)合，制作出優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)線來(lái)，整套設(shè)備可有效除去果蔬中的泥沙，雜草，水可循環(huán)利用，節(jié)省水資源，去農(nóng)藥殘留，可切割、去皮、風(fēng)干、烘干等。

蔬菜清洗漂燙冷卻流水線技術(shù)特點(diǎn)

1. 設(shè)備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,符合國(guó)家食品生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。

3.設(shè)備兩頭采用變頻減速機(jī)，中間變頻機(jī)承接，帶動(dòng)傳動(dòng)軸前拉后送，減輕傳動(dòng)裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長(zhǎng)使用壽命。

4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。

5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱，水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對(duì)比較長(zhǎng)。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對(duì)溫度值進(jìn)行*監(jiān)控。

6.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長(zhǎng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。

7.設(shè)備有單獨(dú)的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單維修方便。

8.設(shè)備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。

9.冷卻段設(shè)備配有氣泵，氣泡鼓浪運(yùn)作模式，在產(chǎn)品輸送過(guò)程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗。

工作流程

1. 鮮切蔬菜、即食蔬菜加工流水線配置：根據(jù)客戶蔬菜加工種、加工要求及產(chǎn)量配置。

2 工藝：原料采收、檢驗(yàn)→預(yù)處理→切分(塊、絲、丁等)→清洗→保鮮處理(防褐或殺菌)→瀝水→金屬檢測(cè)→包裝→預(yù)冷→銷售

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