現(xiàn)在，純凈水灌裝生產(chǎn)線制造技術(shù)和設(shè)備對于各大行業(yè)的用戶企業(yè)來說不陌生，因其特殊的工作原理，生產(chǎn)線即可以實現(xiàn)產(chǎn)品從原料進(jìn)入包裝設(shè)備開始，經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動所構(gòu)成的路線。礦泉灌裝水生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。

 

　　現(xiàn)在隨著工業(yè)的高速發(fā)達(dá)，以前的純凈水灌裝生產(chǎn)線擁有整條生產(chǎn)線的廠家很少，我們國家生產(chǎn)這方面機(jī)器的廠家，設(shè)備單機(jī)化嚴(yán)重，設(shè)備的科技含量低。以至于我們國家很多用生產(chǎn)線的廠家都是從國外進(jìn)口的。

 

　　近幾年我們國家看到了我們的發(fā)展缺陷，加強(qiáng)了科技力量，提高我們的產(chǎn)品的市場競爭力，現(xiàn)在有一些大的廠家已經(jīng)開始生產(chǎn)了生產(chǎn)線，生產(chǎn)線是由理瓶——灌裝（封口）——旋蓋——打碼——貼標(biāo)——收瓶等一系列過程，灌裝過程由灌裝封口機(jī)能夠自動完成填充封口的過程，礦泉灌裝水生產(chǎn)線的應(yīng)用實現(xiàn)了一機(jī)多能的功能，*改變了我們國家單機(jī)化嚴(yán)重的局面，灌裝生產(chǎn)線非常適合大的廠家使用，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到了日化，農(nóng)藥，化妝品，涂料等行業(yè)。

 

　　純凈水灌裝生產(chǎn)線的應(yīng)用可以實現(xiàn)食品、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn)，進(jìn)而幫助生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。過去，灌裝機(jī)生產(chǎn)線并不是用戶企業(yè)的選擇方法。主要是過去的灌裝生產(chǎn)線的系統(tǒng)有不少缺點，包括采購成本高、設(shè)備大而重、安裝困難、維修費(fèi)用高等等問題。但是，現(xiàn)在，灌裝生產(chǎn)線的缺陷已經(jīng)被*的科技和新的灌裝生產(chǎn)線系統(tǒng)取代，越來越多的企業(yè)開始關(guān)注和使用灌裝機(jī)生產(chǎn)線，他們開始認(rèn)識到灌裝生產(chǎn)線能夠為其帶來的好處。灌裝生產(chǎn)線在食品、醫(yī)藥、日化生產(chǎn)企業(yè)中扮演著重要的角色，優(yōu)化灌裝生產(chǎn)線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，因此成為各大生產(chǎn)企業(yè)不得不關(guān)注的話題。

 

　　純凈水灌裝生產(chǎn)線集洗瓶、灌裝、封蓋、套標(biāo)、包裝為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。

 

　　玻璃瓶灌裝生產(chǎn)線采用*的微負(fù)壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實現(xiàn)回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。

 

　　本機(jī)能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無衛(wèi)生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。

 

　　玻璃瓶灌裝生產(chǎn)線為全自動自流式灌裝機(jī)，采用微電腦編程控制，光電傳感，電動氣控。全彩色觸摸屏人機(jī)界面，全部灌裝過程通過設(shè)備上的觸摸屏即可完成對灌裝量、灌裝頭數(shù)的設(shè)定而自動灌裝；

 

　　該鋁箔封口機(jī)機(jī)體主要由不銹鋼和鋁合金制作，干凈衛(wèi)生，符合食品衛(wèi)生要求；由PLC控制，自動化程度高，操作簡、維修方便；熱封溫度和熱封時間可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定，能可靠地保證封質(zhì)量；工作流程是先封口后旋封口效果直觀可靠；封口膜采用復(fù)合卷膜，價格低廉，可以大大降低生產(chǎn)成本，封口效果牢固美觀。

 

　　該貼標(biāo)機(jī)為全自動圓瓶定位貼標(biāo)機(jī)，調(diào)節(jié)簡單、自動分瓶、高定位，觸摸屏控制、智能控制。

 

　　純凈水灌裝生產(chǎn)線是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機(jī)組成的瓶裝生產(chǎn)線。

 

　　1、自動化程度高，操作簡便，運(yùn)行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。

 

　　2、各單機(jī)能獨立完成其工作，有獨立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設(shè)定。能幫助企業(yè)實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)

 

　　3、各單機(jī)聯(lián)動、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡單，使生產(chǎn)的每個工序保證協(xié)調(diào)。

 

　　4、各單機(jī)能適應(yīng)多種規(guī)格料瓶的包裝，且調(diào)整件少。

 

　　5、本包裝生產(chǎn)線采用新工藝設(shè)計，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　6、生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，各功能組合方便，維修方便，可根據(jù)用戶各自產(chǎn)品工藝要求進(jìn)行多種生產(chǎn)組合。

 

　　純凈水灌裝生產(chǎn)線原理特點

 

　　A、灌裝機(jī)在參考國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計，并增加了部分附加功能。

 

　　B、使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備　清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡單方便。

 

　　C、該機(jī)設(shè)計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。

 

　　D、該機(jī)有六個灌裝頭，由六個氣缸驅(qū)動、灌裝物料更加快速。

 

　　E、采用氣動組件和的電控部件，性能穩(wěn)定。

 

　　F、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。

 

　　G、碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線采用韓國光眼裝置，中國臺灣PLC、觸摸屏、變頻器及法國電器元件。

 

　　H、調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計數(shù)功能。

 

　　I、純凈水灌裝生產(chǎn)線采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。